電氣裝備用電線電纜:從電力系統(tǒng)的配電點(diǎn)把電能直接傳送到各種用

電氣裝備用電線電纜：從電力系統(tǒng)的配電點(diǎn)把電能直接傳送到各種用電設(shè)備、器具的電源連接用電線電纜。如：各種工農(nóng)業(yè)裝備中的電氣連接和控制信號(hào)用的電線電纜。這類產(chǎn)品使用面廣、品種繁多，而且大多要結(jié)合所用裝備的特征和使用的環(huán)境條件來確定產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能。

因此除大量的通用產(chǎn)品外，還有許多和特種產(chǎn)品。如：通用的絕緣電線、安裝線、橡套軟電纜、控制電纜、信號(hào)電纜、飛機(jī)、汽車、拖拉機(jī)電纜、電機(jī)電器引出線、機(jī)車車輛用電纜、無線電裝置用電線、礦用電纜、船用電纜、農(nóng)用電纜、油礦及探測(cè)電纜、野外工作用電纜、各種高壓直流裝備用電線、軟電纜等等。

電纜在硫化管中碰到上、下壁或異物,及時(shí)清理

1、 電纜在硫化管中碰到上、下壁或異物。所以要求調(diào)節(jié)好懸掛度，盡量使線芯在交聯(lián)管中部移動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異物，及時(shí)清理。

2、模套外邊緣有焦燒物。解決辦法是起車時(shí)將模套溫度調(diào)整好，防止過熱，一旦發(fā)現(xiàn)燒焦，應(yīng)立刻停車清除，或者不會(huì)自行變好。

絕緣料和半絕緣料中雜質(zhì)多數(shù)是在混料時(shí)和擠出機(jī)加料過程中帶入的。操作過程中應(yīng)嚴(yán)格注意料的清潔，防止外界雜質(zhì)混入。

絕緣中產(chǎn)生的氣泡可能有兩種原因。一是在擠塑時(shí)造成。解決辦法是選配適當(dāng)模具。屏蔽層有氣泡，主要原因是料中有水分，擠出前應(yīng)該干燥，二是冷卻不充分，這時(shí)就會(huì)出現(xiàn)如下，在距線芯等距地圓周上出現(xiàn)一圈氣泡。排除方法：是加強(qiáng)冷卻，上升水位及降低冷卻水的溫度。

交聯(lián)絕緣線芯在生產(chǎn)過程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)老膠現(xiàn)象

交聯(lián)絕緣線芯在生產(chǎn)過程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)老膠現(xiàn)象，也成為預(yù)交聯(lián)，是由于交聯(lián)料擠出時(shí)機(jī)頭溫度過高或交聯(lián)料長(zhǎng)期停留在流道內(nèi)的死角所引起的，該老膠呈琥珀色，停留時(shí)間越長(zhǎng)，其顏色越深，溫度越高其顏色也越深。一般產(chǎn)生老膠的原因有：

(1)擠出速度過快，螺桿轉(zhuǎn)速越快，螺筒內(nèi)交聯(lián)料剪切作用力越強(qiáng)烈，這樣使機(jī)身局部溫度升高，導(dǎo)致老膠現(xiàn)象產(chǎn)生;

(2)交聯(lián)絕緣料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間過長(zhǎng)，有一部分絕緣料產(chǎn)生過早交聯(lián)，這樣線芯在出模時(shí)就造成了表面凹凸不平。

(3)過濾網(wǎng)襯墊位移造成分流板處的膠料壓力分布不均勻，形成流道死角，這種情況下也會(huì)產(chǎn)生老膠，同時(shí)也有可能因過濾網(wǎng)失去部分過濾的作用，經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)后，也會(huì)使積累在螺桿頭上的老膠在擠出時(shí)被帶出，在絕緣層內(nèi)混入老膠雜粒，造成絕緣線芯出現(xiàn)質(zhì)量問題。

電線電纜著火燃燒時(shí)產(chǎn)生大量煙氣中的有毒氣體

電線電纜著火燃燒時(shí)產(chǎn)生大量煙氣中的有毒氣體達(dá)到一定濃度時(shí)，就會(huì)損害人體健康以致喪命。電線電纜著火后迅速自熄，幾乎未釀成事故的實(shí)例也存在，但這主要與電纜型式、數(shù)量、布置層次數(shù)及環(huán)境條件等因素有關(guān)。采取舊標(biāo)準(zhǔn)對(duì)單根聚電纜所作燃燒試驗(yàn)顯示不出延燃性，但在多根電纜群體敷設(shè)的大規(guī)模情況下，一旦電纜著火，由于電纜相互供給燃燒質(zhì)造成大范圍的高溫，致使電纜形成延燃不會(huì)自熄，在供給相同空氣量的情況下，水平敷設(shè)比垂直敷設(shè)時(shí)的延燃速度及火焰?zhèn)鞑ニ俣纫⌒?/p>