對電纜終頭和中間接頭的主要規(guī)定：a.電導(dǎo)體連接優(yōu)良；b.線纜絕緣層安全可靠，強烈推薦采用輻照交聯(lián)熱收縮型硅橡膠絕緣層材料；c.密封優(yōu)良；d.充足的沖擊韌性，能適應(yīng)各種運作條件。

津達電纜邊緣必須防水防潮，以及其它腐蝕刺激性材料的侵蝕，避免 因水樹引起線纜絕緣層老舊化而導(dǎo)致穿透。

電纜的裝卸必須使用吊車或叉車，明令禁止平運、放平，大型電纜安裝時須使用放纜車，以防電纜受外力損害或因人工拖動而擦傷線纜絕緣層。

津達電纜如因故不能及時性鋪設(shè)時，應(yīng)將其放到干燥地方貯存，避免 日光曝曬，電纜邊緣進水等。

塑料電線電纜制造的基本工藝流程：

1．銅、鋁單絲拉制電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數(shù)道拉伸模具的?？祝蛊浣孛鏈p小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。

2．單絲退火銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化.

大長度連續(xù)疊加組合的生產(chǎn)方式，使生產(chǎn)過程中任何一個環(huán)節(jié)、瞬時發(fā)生一點問題，就會影響整根電纜質(zhì)量。質(zhì)量缺陷越是發(fā)生在內(nèi)層，而且沒有及時發(fā)現(xiàn)終止生產(chǎn)，那么造成的損失就越大。電纜在保管期間，應(yīng)定期滾動（夏季3個月一次，其他季節(jié)可酌情延期）。因為電線電纜的生產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)品，可以拆開重裝及更換另件;電線電纜的任一部件或工藝過程的質(zhì)量問題，對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補的。事后的處理都是十分消極的，不是鋸短就是降級處理，要么報廢整條電纜。它無法拆開重裝。

生產(chǎn)工藝門類多、物料流量大

　　電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術(shù);纖維材料的繞包、編織等的紡織技術(shù)，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。

　　電線電纜制造所用的各種材料，不但類別、品種、規(guī)格多，而且數(shù)量大。因此，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必須核定。同時，對廢品的分解處理、回收，重復(fù)利用及廢料處理，作為管理的一個重要內(nèi)容，做好材料定額管理、重視節(jié)約工作。