丁苯乳液——廣州漠克建材科技有限公司是專門生產(chǎn)丁苯橡膠乳液、丁苯膠乳消泡劑的。

也叫聚丁二烯共聚物(SBR)，也叫聚。它的物理機械性能、加工性能和產(chǎn)品使用性能接近于天然橡膠，一些性能如耐磨、耐熱、耐老化和硫化速度比天然橡膠更好，可與天然橡膠及多種合成橡膠并用，廣泛應(yīng)用于輪胎、膠帶、膠管、電線電纜、用具及各種橡膠制品生產(chǎn)領(lǐng)域，是通用合成橡膠品種，也是早實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的品種之一。

合成物：1,3-丁二烯(CH2=CH-CH=CH2)、(C6H5-CH=CH2)丁橡膠，簡稱 SBR，是 Polymerized Styrene Butadiene Rubber的簡稱。丁橡膠是橡膠工業(yè)的骨干產(chǎn)品，是合成橡膠品種，也是早實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的合成橡膠品種之一。

丁苯橡膠按聚合工藝分為乳聚丁苯橡膠(ESBR)和溶聚丁苯橡膠(SSBR)。相對于溶聚丁苯橡膠工藝，乳聚丁苯橡膠的生產(chǎn)成本節(jié)省更多，丁苯橡膠生產(chǎn)約75%的產(chǎn)能是基于乳聚丁苯橡膠工藝。乳聚丁苯橡膠綜合性能優(yōu)良，工藝成熟，用途廣泛，產(chǎn)量、產(chǎn)量及消費量均居丁苯橡膠。以高工藝性、低生熱、低溫屈撓性為特點的充油型丁苯橡膠，具有優(yōu)良的牽引力和耐磨性，經(jīng)充油后橡膠塑性增強，混煉方便，成本降低，產(chǎn)量高。當前，世界丁苯橡膠生產(chǎn)總量的50%-60%左右為充油劑。乳聚丁苯橡膠，是以丁二烯、為主要單體，配合其它輔助化工原料，通過乳液法聚合，在一定的工藝條件下，先通過乳液法聚合產(chǎn)生丁苯膠漿，將未轉(zhuǎn)化的單體脫除后，經(jīng)凝聚、干燥等工序制成產(chǎn)品膠。

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EVA膠乳，簡稱 EVA膠乳，是以為基本原料，與其它輔料通過乳液聚合方法共聚而成的聚合物乳液。聚乙烯酯乳液俗稱“白乳膠”，該聚合物具有高粘結(jié)力、無毒、安全、使用方便、價格低廉，廣泛用于木材粘接、織物復(fù)合、商品包裝、紙品加工等。采用過共聚、共混、交聯(lián)、后縮醛化等方法，克服了聚酯乳液固有的耐水、耐熱、抗凍、抗蠕變性差的缺點，在眾多的改性乳液中，用乙烯改性生產(chǎn)的 EVA乳液，用丙烯系單體改性生產(chǎn)的醋丙乳液都具有優(yōu)良的性能。根據(jù)造紙廠的實際使用情況，本文主要從三種合成類膠乳和膠乳和膠乳進行對比。

1.材料和方法1.1試驗原料膠乳、丁苯膠乳、膠乳(膠乳指標見表1)、90級重質(zhì)碳酸鈣、90級瓷土、羧纖維素鈉、 PAPU耐水化劑、150 g/m2白卡原紙。1.2試驗設(shè)備分散機、天平、小型涂布機、小型壓光機、試驗室用恒溫恒濕箱、光澤儀、粗糙度儀、本特森檢測儀、 IGT檢測儀、油墨吸收檢測儀、老化箱等。1.3試驗方法1.3.1乳膠漆的制備及試驗步驟采用的涂料配方配比為：80%碳酸鈣 20%瓷土 膠乳 1%羧纖維素鈉 1%耐水化劑，待用涂料固含量65%左右待用。乳膠的用量根據(jù)實驗的要求進行調(diào)整。試驗的具體步驟是：用150 g/m2的白卡原紙作為涂布原紙，用線性涂布棒涂布，控制涂布量12 g/m2左右，涂布紙自然風(fēng)干后，用小型壓光機壓光(0.5 mPa,80℃)，于恒溫恒濕實驗室(23℃)中進行24 h后檢測相關(guān)指標。

羥基丁苯膠乳是水泥基材料的一種重要添加劑，它既能提高水泥基材料的韌性，又能起到“微纖維”的作用，提高水泥基材料的抗裂強度。但是，丁苯膠乳本身是一種混合溶液，在氣液固三相體的水泥砂漿中很容易形成氣泡，一般采用消泡劑來降低氣泡的數(shù)量。通過采用消泡劑，丁苯膠乳在水泥砂漿中引入氣泡，并采用消泡劑后，可以減少氣泡的形成，改變氣孔分布。李芳等認為苯膠乳可增加水泥砂漿的含氣量，硬化后小孔增多。研究表明，丁苯膠乳的引氣作用使水泥砂漿的體積密度和機械性能下降。劉紀偉等口發(fā)現(xiàn)丁苯膠乳在水泥砂漿中引入大量氣泡并形成富集區(qū)域。宋以清認為，丁苯膠乳中的乳化劑殘留量會引起水泥砂漿內(nèi)部產(chǎn)生大量氣泡。李悅等認為，丁苯膠乳中表面活性劑和穩(wěn)定劑會在水泥砂漿中引入大量氣泡。

丁苯乳在水泥砂漿中引入了大量氣泡，導(dǎo)致其孔隙率增大。HwangEH等認為，丁苯乳膏可以增加砂漿內(nèi)含氣量。研究了工業(yè)級丁苯膠乳的發(fā)泡特性，研究了引入氣泡的變化規(guī)律及對孔結(jié)構(gòu)的影響規(guī)律，為羧基丁苯膠乳在水泥砂漿中的應(yīng)用和開發(fā)提供了理論依據(jù)(1)隨著丁苯膠乳摻量的增加，其含氣量不斷增加，摻量25%時，其含氣量大為17%，是普通水泥砂漿含氣量的4.86倍；(2)不同消泡設(shè)備的加入，使其含氣量下降，其中鳳谷機械消泡器在各齡期的消泡劑中效果較好，在0.6%的摻量下，小的氣泡含量為5.6%，比未加消泡的試樣下降了53.3%。(3)消泡設(shè)備的摻量增加，含氣量有逐漸減少的趨勢，但均大于標準試驗結(jié)果。當消泡劑摻量不超過0.6%時，氣孔含量總體呈下降趨勢，當摻量超過0.6%時，5~200微米尺寸內(nèi)氣孔含量明顯減少。