木門油漆涂裝工藝知識:一底一面

木門油漆涂裝工藝知識：

一底一面

1、工藝流程：白坯打磨→刮水灰→打磨→噴透明底漆→打磨→噴有色透明面。

2、產(chǎn)品定位：低檔產(chǎn)品。

3、優(yōu)點(diǎn)：工藝，涂裝成本，在木材白坯有比較明顯缺陷的情況下，用木色水灰進(jìn)行填補(bǔ)，有色透明面用比較深顏色噴涂，可以較好地遮掩底材的缺陷。色澤統(tǒng)一。

4、缺點(diǎn)：產(chǎn)品沒有通透性，看不清木材的自然紋理美感，整個(gè)涂裝效果類似做在中密度板上的實(shí)色漆效果。因?yàn)橹蛔隽艘淮蔚灼?，產(chǎn)品的填充性不好，抗下陷性不好，容易出現(xiàn)產(chǎn)品表面漆膜有波浪汶似的起伏，大大影響到產(chǎn)品的整體美感。水灰的打磨是耗時(shí)的，勞動強(qiáng)度大、塵灰大，造成打磨工難請。

噴涂自動化生產(chǎn)線采用工廠

噴涂自動化生產(chǎn)線采用工廠管路壓縮空氣，自動線必須配備兩套（底漆、面漆）油水分離凈化裝置，滿足溶劑型油漆噴涂質(zhì)量要求，主管路采用不銹鋼管、環(huán)繞回路，空氣軟管必須防爆防靜電、耐壓。同時(shí)噴涂生產(chǎn)線配備一套“壓縮空氣檢測器”，可檢測壓縮空氣的油分、水分、顆粒物。

施釉現(xiàn)場為高粉塵生產(chǎn)車間，所有噴涂設(shè)備的設(shè)計(jì)及選型應(yīng)優(yōu)先考慮需防塵和防浸釉、水密封。釉料噴涂生產(chǎn)中易產(chǎn)生釉粉顆粒，因釉漿粘性大，容易凝固結(jié)塊，不易清理，各噴涂小間必須充分考慮釉料的便捷回收設(shè)計(jì)。同步帶輸送和移栽及輸送過程中，應(yīng)避免產(chǎn)品底腳受力不均、抖動、跳齒等異常導(dǎo)致的產(chǎn)品破損。

自動噴漆線的總控制系統(tǒng)

自動噴漆線的總控制系統(tǒng)采用中央集成式標(biāo)準(zhǔn)控制柜，調(diào)試柜可分立，人機(jī)界面集中操作控制系統(tǒng)。在控制柜面板上設(shè)有手動及自動控制切換旋鈕，整條噴漆生產(chǎn)線是橫向可實(shí)現(xiàn) PLC自動運(yùn)行控制和手動運(yùn)行控制的功能，具有失壓、欠壓、過流、超溫保護(hù)、關(guān)機(jī)等功能。對電機(jī)過荷和溫度超限有自動保護(hù)功能，溫度控制儀表采用數(shù)字顯示，PID 調(diào)節(jié)、模擬量輸出控制，儀表參數(shù)具有自整定功能， 預(yù)熱、表干紅外加熱爐控制采用 PID調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)控溫精度和自動恒溫功能。

自動噴漆設(shè)備運(yùn)行時(shí)間為8小時(shí)/班

自動噴漆設(shè)備運(yùn)行時(shí)間為 8 小時(shí)/班，油漆為聚氨酯油漆，日用漆量約 30KG/班。處理后的水質(zhì)符合《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》、（GB18918-1996）一級排放標(biāo)準(zhǔn)、處理后的水質(zhì)符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》、（GB14554-1996）二級排放 。自動噴漆設(shè)備制造標(biāo)準(zhǔn)需遵循GB-14443 涂裝作業(yè)安全規(guī)程、 涂層烘干室安全技術(shù)規(guī)定，GB-7691－2003 涂裝作業(yè)安全規(guī)程 靜電噴槍及其輔助裝置安全技術(shù)條件 ；GB-15607-1995 涂裝作業(yè)安全規(guī)程 粉末靜電噴涂工藝安全；GB-14773-93—靜電噴槍及其輔助裝置安全技術(shù)條件以及其他現(xiàn)行國家、行業(yè)的其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。