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?壓射頭的介紹
杭州超與壓射頭是壓鑄機上的重要構件,其通常作橫向或豎向往返運動,用于將液態(tài)金屬壓入壓鑄模具中,壓射頭一般是通過壓鑄機和壓室與壓鑄模具連接;壓射頭的一端(工作端)與高溫的金屬液體接觸,溫度較高。在現(xiàn)有技術中,壓射頭自身通常配有冷卻結構以實現(xiàn)冷卻降溫,在壓射頭到壓室中進行往復運動時,冷卻水結構對壓射頭進行冷卻,防止壓射頭受熱膨脹壓鑄機和壓射頭的工作
目前的壓鑄機,為了減緩壓射頭與壓鑄機料筒之間的磨損,在每一模的工作過程中,當壓射頭移出到料筒的外面時,會往壓射頭上方噴一次潤滑油的油霧。這樣由于潤滑油有潤滑作用,壓射頭與壓鑄機筒的磨損會減少。生產一模制品后,壓射頭上的潤滑油失去,在下一模生產之前,壓射頭的大部份會露出壓鑄機筒外,此時再噴上一次潤滑油霧,保證壓射頭的潤滑效果。但是該種方法在壓射頭一次往返后即失去潤滑油,導致每次都需要噴灑潤滑油,增加潤滑油使用量,造成材料的浪費。壓射頭是一種應用于壓鑄工藝中的機械零件,一般都在高溫下工作,通過自身的特性,一般對產品進行熱處理,使得壓鑄過程中,壓鑄產品的質量更佳,符合生產工藝要求。
然而現(xiàn)有的壓射頭在很短的使用過程中就會發(fā)生嚴重磨損或腐蝕,不能達到反復使用的目的,降低生產的效率,增加生產成本,且冷卻功能存在一定缺陷,使用效果不佳。針對上述問題,急需在原有壓射頭的基礎上進行創(chuàng)新設計。
壓射沖頭(柱塞頭)、錘柄
1、注意保持沖頭(柱塞頭)冷卻水管暢通,注意檢查冷卻效果,防止錘柄過熱變形、沖頭過熱卡死。
2、所使用的沖頭(柱塞頭)硬度要小于入料筒硬度,避免損壞入料筒。
3、采用專用的沖頭潤滑油或沖頭潤滑顆粒,設定合適的潤滑時間及間隔次數(shù)。
4、錘柄、沖頭(柱塞頭)要跟入料筒同心。
5、錘柄要采用適當?shù)穆菁y公差,跟沖頭(柱塞頭)聯(lián)接緊固。