火焰數(shù)控切割機與手工氣割槍下料相比優(yōu)勢明顯

數(shù)控切割

等離子/火焰數(shù)控切割機與手工氣割槍下料相比優(yōu)勢明顯。首先是可以改善操作工人的工作條件，減輕工人的勞動強度，工人的身體健康；其次是采用數(shù)控切割機下料表面質(zhì)量遠好于手工下料，可以減小機械加工留余量，從而減少了刀具的損耗，同時也可以提高機械加工的效率；另外，通過數(shù)控編程，數(shù)控切割機床可以切割出形狀復雜的料坯，可以將零件的外形和較大的內(nèi)孔（圓形、方形和不規(guī)則形狀）都切割出來，這對于減少機械加工量，減少刀具的損耗，進一步提高機械加工的效率，縮短加工周期作用非常大。正因如此，數(shù)控切割機下料現(xiàn)在越來越普及。

切割速度如何;以上各種因素直接影響等離子弧的壓縮效應

切割速度如何；　

以上各種因素直接影響等離子弧的壓縮效應，也就是影響等離子弧的溫度和能量密度，而等離子弧的高溫、高能量決定著切割速度，所以以上的各種因素均與切割速度有關。在保證切割質(zhì)量的前提下，應盡可能的提高切割速度。這不僅提高生產(chǎn)率，而且能減少被割零件的變形量和割縫區(qū)的熱影響區(qū)域。若切割速度不合適，其效果相反，而且會使粘渣增加，切割質(zhì)量下降?！?/p>

割嘴高度　

割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距離。該距離一般為4~10mm。它與電極內(nèi)縮量一樣，距離要合適才能充分發(fā)揮等離子弧的切割效率，否則會使切割效率和切割質(zhì)量下降或使割嘴燒壞。　

數(shù)控切割機設備的選型購買，不同的人或許有不同的看法，有人認為很復雜很麻煩，有人則認為很簡單很清楚。數(shù)控切割機選型關鍵不在于您聽到什么，而在于您需要什么，下面數(shù)控廠家與我們分享一下選型時應該注意什么？

1、需要確定的因素是通常要切割的金屬的厚度。如果你通常切割的都是薄金屬，首先應該考慮低電流的等離子切割機，還有盡管小型的機器都切割特定厚度的金屬，但是可能切割質(zhì)量無法保證，相反的，你還可能得到幾乎沒有切割穿的結果，還會殘留無用的金屬殘渣。每臺機器都會有設定的比較切割厚度范圍，要確保設定是適合你的要求的。

2、如果你是要進行長時間的切割或者自動設定的切割，確保檢查機器的工作負載持續(xù)率。負載持續(xù)率簡單來說就是設備工作到過熱需要冷卻之前的持續(xù)工作時間。

3、大多數(shù)等離子切割機都會有一個引導弧，利用高頻來引導電流通過空氣。然而，高頻會干擾附近的電子設備，因此，可以消除這些高頻潛在問題的啟動方式就可能會是相當有利的。

4、等離子切割炬上有各種外部零件需要更換，你需要尋找的機器，應該是使用耗材少的。更少的耗材意味著節(jié)約成本。