鋁合金壓鑄件的表面處理

鋁合金壓鑄件，鋅合金壓鑄件，壓鑄后一般會(huì)進(jìn)行噴丸或噴砂處理，這是比較常用的表面處理。噴砂是采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速?lài)娚涫鴮娏细咚賴(lài)娚涞叫杼幚礓\鋁合金壓鑄件表面，使鋅鋁合金壓鑄件表面的外表或形狀發(fā)生變化。

由于磨料對(duì)壓鑄件表面的沖擊和切削作用，使壓鑄件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使壓鑄件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了鋅鋁合金壓鑄件的性，增加了它和涂層之間的附著力，延長(zhǎng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。常見(jiàn)的噴料有銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂等多種選擇。

噴丸，但會(huì)有死角，而噴砂比較靈活，但動(dòng)力消耗大。

噴砂使用高壓風(fēng)作動(dòng)力，而拋丸一般為高速旋轉(zhuǎn)的飛輪將鋼砂高速拋射出去。

噴丸得到的壓鑄件表面質(zhì)量沒(méi)有噴砂的好

噴丸得到的壓鑄件表面質(zhì)量沒(méi)有噴砂的好，但比噴砂經(jīng)濟(jì)。而且能夠去除一些壓鑄件難以清理的粘砂，而噴砂不行。

噴砂和噴丸是兩種不同的表面硬化工藝，噴砂處理過(guò)的硬度比噴丸 的低，所使用的工具也是不同的。

噴砂噴丸根本就是兩種噴射介質(zhì)的差別，當(dāng)然效果也有差別

噴砂比較精細(xì)，容易控制精度和平面度。

噴丸比較經(jīng)濟(jì)實(shí)用，容易控制效率和成本，可以控制鐵丸的直徑來(lái)控制噴射效果

影響噴丸質(zhì)量的參數(shù)1、噴丸強(qiáng)度

影響噴丸質(zhì)量的參數(shù) 1、噴丸強(qiáng)度 影響噴丸強(qiáng)度的工藝參數(shù)主要有：彈丸直徑、彈流速度、彈丸流量、噴丸時(shí)間等 2、覆蓋率 覆蓋率的影響因素：零件材料的硬度、彈丸直徑、噴射角度及距離、噴丸時(shí)間等 3、表面粗糙度 粗糙度的影響因素：零件材料的強(qiáng)度和硬度、彈丸直徑、噴射角度及速度、零件的原始表面粗糙度 噴砂，噴砂是利用壓縮空氣把石英砂高速吹出去對(duì)零件表面進(jìn)行清理的一種方法。工廠里也叫吹砂，不僅去銹，還可以順帶除油，對(duì)涂裝來(lái)說(shuō)非常有用。常用于零件表面除銹；對(duì)零件表面修飾（市場(chǎng)賣(mài)的小型的濕式噴砂機(jī)就是這個(gè)用途，砂粒通常是剛玉，介質(zhì)是水）；在鋼結(jié)構(gòu)中，應(yīng)用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行聯(lián)接是一種比較先進(jìn)的方法，由于高強(qiáng)聯(lián)接是利用結(jié)合面之間的摩擦來(lái)傳力的，所以對(duì)結(jié)合表面的質(zhì)量要求很高，這時(shí)必須用噴砂對(duì)結(jié)合表面進(jìn)行處理。