數(shù)控切割的介紹:空載電壓和弧柱電壓等離子切割電源

數(shù)控切割的介紹：

空載電壓和弧柱電壓　

等離子切割電源，必須具有足夠高的空載電壓，才能容易引弧和使等離子弧穩(wěn)定燃燒。空載電壓一般為120-600V，而弧柱電壓一般為空載電壓的一半。提高弧柱電壓，能明顯地增加等離子弧的功率，因而能提高切割速度和切割更大厚度的金屬板材?；≈妷和ㄟ^調(diào)節(jié)氣體流量和加大電極內(nèi)縮量未達(dá)到，但弧柱電壓不能超過空載電壓的65%，否則會(huì)使等離子弧不穩(wěn)定?！?/p>

電極內(nèi)縮量　

所謂內(nèi)縮量是指電極到割嘴端面的距離，合適的距離可以使電弧在割嘴內(nèi)得到良好的壓縮，獲得能量集中、溫度高的等離子弧而進(jìn)行有效的切割。距離過大或過小，會(huì)使電極嚴(yán)重?zé)龘p、割嘴燒壞和切割能力下降。內(nèi)縮量一般取8-11mm?！?/p>

數(shù)控切割的操作規(guī)程

數(shù)控切割的操作規(guī)程：

1、操作人員開機(jī)切割時(shí)，必須各部件是否都能正常工作，系統(tǒng)電源電壓是否達(dá)到要求，氣路管道是否有漏氣現(xiàn)象。對連接管路、氧氣表、燃?xì)獗怼⒓半娫催M(jìn)行檢查，確保無誤后方可開機(jī)工作。

2、操作人員下班時(shí)，必須全部斷電，關(guān)閉氣體，并將切割機(jī)開到地點(diǎn)停車。

3、在維修時(shí)，數(shù)控切割機(jī)嚴(yán)禁帶電拔插伺服馬達(dá)電源。

4、數(shù)控切割機(jī)控制箱、操作箱必須經(jīng)常保持內(nèi)外整潔，嚴(yán)防金屬粉塵，減少系統(tǒng)故障發(fā)生。

5、切割機(jī)齒輪、齒條、導(dǎo)軌必須經(jīng)常保養(yǎng)潤滑，延長部件壽命，挺高工件的切割質(zhì)量。

6、操作人員必須定期檢查橫向縱向的限位開關(guān)。

數(shù)控切割工藝處理中的注意事項(xiàng)

　　通常來說，數(shù)控切割機(jī)在執(zhí)行切割前需要完成作圖及切割工藝的編輯及處理，為保證工件質(zhì)量，一般不在工作輪廓上直接安排穿透點(diǎn)（即打火點(diǎn)），而是使其離開一段距離，經(jīng)過一段切割線后再進(jìn)入工件輪廓，這段線通常稱之為切割引線或引入線。引入線的長度由材料的厚度和所采用的切割方法來確定，一般來講，引線的長度隨厚度增加而加長。

引入線的安排應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：

　　1、引入線在切割工件內(nèi)腔時(shí)的安排

　?、賵A引線，如果要求較高質(zhì)量的切割接點(diǎn)，好使用園引線。

　?、谥币€，在實(shí)際且各種，直引線為常用，但在切割起、終點(diǎn)處容易遺留一個(gè)凹痕和小尾巴。內(nèi)腔是方形時(shí)，引線一般從某一角切入，圓形內(nèi)腔一般沒什么要求。

　?、墼O(shè)計(jì)引入線，還應(yīng)盡可能減少材料浪費(fèi)，有時(shí)需配合套料來考慮。

　?、芤€在切割工件外形時(shí)的安排在切割外形時(shí)，一般采用直引線。

　　2、此外，引入線在不影響穿孔和切割的情況下，應(yīng)盡可能的短，其引入方向應(yīng)與切割機(jī)運(yùn)行方向盡可能一致。在穿孔時(shí)飛濺的熔渣應(yīng)不飛向切割機(jī)，而是向切割機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行的反方向飛去。