提升機在開始正常的工作前，需要進行一系列的試運行工作，包括空載運轉(zhuǎn)、負載運轉(zhuǎn)等，以確保設備能夠正常運行。而它的空載運轉(zhuǎn)通常是在完成了設備各部分安裝工作合格后，開車前應做如下工作： 　　

1、檢查和清除皮帶提升機槽內(nèi)部的工具，如鐵件或其它雜物。 　　

2、所有軸承、傳動部件的軸孔和減速器內(nèi)應有足夠的潤滑油。 　　

3、檢查皮帶提升機各部分是否完好無損。 　　

    當上述各項工作準備做好后，先手動盤車，觀察料斗是否與殼體卡碰和跑偏，當無缺陷后，可接通電源，點動開車。如運轉(zhuǎn)正常，即可進行空載運轉(zhuǎn)。 　　

      提升機在安裝過程中，需要嚴格遵循相關的操作要求，當然，我們除了要掌握好技巧之外，還要盡可能的減少出現(xiàn)故障的頻率，那么這就需要我們做好定期的維護了，接下來我們就來簡單的介紹下其安裝的注意事項。 　　

（1）開始必須要先安裝提升機的下部分的部件，固定好地腳螺栓，這個必須安裝在固定性好的砼基本上，然后再去安裝中部機殼，安裝上部的機殼。當機殼安裝結束后，需校正安裝的垂直角度，用直線去測量下，誤差是在10毫米內(nèi)。 　　

（2）等提升機機殼安裝好后，安裝鏈條及其他的料斗。料斗需要用U型螺絲連接，它既是鏈條的接頭也是料斗固定的部件。連接一定要牢固不能出現(xiàn)松動的情況。 　　

（3）鏈條和料斗安裝后，需要適當?shù)脑黾踊蛩沙趶埦o度。 　　

（4）給減速機和軸承座位添加一定數(shù)量的機油或者黃油。增加潤滑的作用。 　　

（5）提升機安裝后需進行空車運轉(zhuǎn)的流程。在空車運轉(zhuǎn)時要小心，不能倒轉(zhuǎn)，不能有磕碰的現(xiàn)象產(chǎn)生?？哲囘\轉(zhuǎn)的時間不能小于2個小時，不要出現(xiàn)過熱的現(xiàn)象。防止軸承的溫度超過250度，減速機溫度不超過300度。 　　

       提升機頭尾輪的檢修方案。在工礦企業(yè)生產(chǎn)過程中需要定期進行檢修，對一些容易損耗的部件要定期的進行更換才能更好的使用，延長使用壽命，這里我們將其在頭尾輪可能遇到的一些問題給大家簡單說明一下，以便在檢修時及時發(fā)現(xiàn)問題，幫助用戶找出故障的原因并及時排出故障。（一）限制粉塵濃度（1）合理地設置吸塵在提升機機座加料口與機頭卸料口處安裝吸塵裝置，能有效地控制粉塵濃度在極限濃度以下。頭輪和尾輪同斗式提升機連接部位的軸承也是需要進行檢修的部位之一。如果設備運行速度不高，物料在料斗內(nèi)被提升至較高位置時，就容易灑落在頭輪及軸承上，所以也需要對軸承上灑落的物料進行清理并潤滑，以免軸承抱死過早損壞。

         在應用斗提機提高原材料時要留意有效的實際操作，平常也要對它開展按時的維護保養(yǎng)，因為類型不一樣維護保養(yǎng)的方式 也不一樣。3、禁止將手伸入底座，應借助工具掏挖物料，以防止倒轉(zhuǎn)時造成人身傷害。鏈條式的應用全過程中鏈輪磨損到一定水平扭開螺栓，拆卸邊緣，平常應用全過程中能夠充注潤滑油，長時間的損耗會出現(xiàn)鏈輪一邊磨損比較嚴重的情況，災時要把全部環(huán)傳動鏈條拆裝出來背面安裝，能夠然后再用，應維持各潤滑點一切正常潤滑，皮帶輸送機長時間應用會使傳動帶損耗比較嚴重，要定期維護各構件的運作狀況，查驗各相接處螺栓是不是擰緊，牽引帶件與料倉是不是磨損毀壞。