建筑工程質(zhì)量樣板監(jiān)督管理制度和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》的要求，政府對(duì)建設(shè)工程質(zhì)量的監(jiān)督，由原來(lái)的核驗(yàn)制改為備案制，并把質(zhì)量監(jiān)督的重點(diǎn)，放在工程建設(shè)項(xiàng)目直接涉及人民生命財(cái)產(chǎn)安全、人身健康、環(huán)境保護(hù)和公眾利益等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施方向；《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》強(qiáng)調(diào)，建設(shè)單位、勘察單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位和上程監(jiān)理單位是工程質(zhì)量的主體單位，它們必須依法對(duì)建設(shè)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。

建筑工程施工質(zhì)量樣板驗(yàn)收的基本規(guī)定

建立健全的綜合施工質(zhì)量水平的評(píng)定與考核制度    施工單位應(yīng)重視綜合質(zhì)量控制水平，從施工技術(shù)、管理制度、工程質(zhì)量控制和工程實(shí)體質(zhì)量等方面制定企業(yè)綜合質(zhì)量控制水平的指標(biāo)，經(jīng)過(guò)綜合評(píng)價(jià)，不斷提高施工管理水平和經(jīng)濟(jì)效益。

關(guān)于檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收與工程質(zhì)量驗(yàn)收程序    

檢驗(yàn)批的質(zhì)量應(yīng)按主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目驗(yàn)收    檢驗(yàn)批的質(zhì)量按主控項(xiàng)目、一般項(xiàng)目?jī)深?lèi)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收．進(jìn)一步明確了具體質(zhì)量要求，避免引起對(duì)質(zhì)量標(biāo)推范圍和要求的不同。    

質(zhì)量樣板展示區(qū)的墻體鋼筋綁扎工藝

各種設(shè)備在操作前必須檢修完好，保證其能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并符合安全規(guī)定；鋼筋大批量生產(chǎn)前，對(duì)單位工程的所有鋼筋按施工的部位，先后順序把各種規(guī)格的鋼筋畫(huà)出大祥圖，標(biāo)出下料長(zhǎng)度和角度及根數(shù)并放實(shí)樣，填寫(xiě)鋼筋放樣表，計(jì)算出鋼筋的用量，避免鋼筋綁扎過(guò)程中發(fā)生碰撞。鋼筋配料計(jì)算除鋼筋的形狀和尺寸滿(mǎn)足圖紙要求外，還應(yīng)考慮有利于鋼筋的加工、運(yùn)輸和安裝。對(duì)外形復(fù)雜的構(gòu)件，應(yīng)采用1：1足尺或放大樣的方法，來(lái)確定鋼筋的制作長(zhǎng)度和制作方案。鋼筋放樣表必須經(jīng)鋼筋工長(zhǎng)審核并簽字確認(rèn)后方可制作。

質(zhì)量樣板施工工藝流程：

框架梁（模內(nèi)綁扎）工藝流程：劃主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向豎立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎。

框架梁（模外綁扎）工藝流程：先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)：劃箍筋間距→在主次梁模板上距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)。

樓板鋼筋工藝流程：清理模板→模板上畫(huà)線→綁板下受力筋→水電工序插入→設(shè)置馬凳、保護(hù)層墊塊→綁負(fù)彎矩鋼筋→鋼筋驗(yàn)收。