熱彎玻璃和熱熔玻璃熱彎玻璃、熱熔玻璃一般都是將規(guī)?；a(chǎn)價廉的玻璃坯料,再經(jīng)過二次熱加工而得到的玻璃藝術(shù)品和裝飾材料,兩者基本原理相同,只是玻璃坯料不同,具體熱加工方法不同,終端成品的形狀和性能各異。

     熱彎玻璃是對平板玻璃加熱軟化,在模具中成型,再經(jīng)退火冷卻制成的曲面玻璃。熱彎玻璃樣式美觀,線條流暢,它突破了平板玻璃的單一性,使用上更加靈活多樣,在太陽能、建筑、汽車、洗浴、家具、家電等行業(yè)內(nèi)都有廣泛的應(yīng)用。在烤彎時先在模具上墊上一層玻纖布再放玻璃，在每片玻璃之間噴灑一些專業(yè)優(yōu)良的玻璃脫模劑進行隔離，這樣效果會更理想，更光潔。在熱彎玻璃的生產(chǎn)過程中,模具的質(zhì)量是決定玻璃質(zhì)量的關(guān)鍵。

熱彎玻璃質(zhì)量好的熱彎玻璃質(zhì)量是供需雙方共同追求的。有關(guān)熱彎玻璃的行業(yè)標準已在2002年9月通過審查，在調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，絕大部分企業(yè)都很重視玻璃的熱彎質(zhì)量，制品大多能達到標準要求。

但也有個別企業(yè)為了追求利潤或追趕時間，將不同厚度不同深度的玻璃放在同一爐中熱彎，這勢必造成有的制品未彎到位，達不到要求的吻合度，而有的制品彎過火，造成玻璃表面麻點缺陷過多，影響產(chǎn)品的光潔度。熱彎玻璃自爆的預防措施為了減少玻璃自爆的可能，一方面須在加工制作過程中，嚴格控制玻璃的磨邊精度、在滿足玻璃質(zhì)量要求的情況下盡可能降低玻璃的內(nèi)部應(yīng)力。這一行為實際已超出了技術(shù)范疇 , 是企業(yè)的一個經(jīng)營觀念問題。

加熱爐升溫前必須檢查電爐絲、主傳動及各相關(guān)部件，確認無誤后方可升溫。升溫過程中必須有專人看守。

鋼化機組的工藝參數(shù)必須由操作人員按工藝要求調(diào)整，嚴禁他人亂調(diào)。需要進爐加工的玻璃尺寸應(yīng)符合鋼化機組的加工能力，嚴禁超大或超小，以免損壞設(shè)備。生產(chǎn)彎鋼化調(diào)整弧度時，必須專人指揮、專人操作計算機，以免誤操作，造成人員傷害。

熱彎玻璃技術(shù)性能的重要因素

玻璃的應(yīng)用在生活當隨處可見，所以是眾多產(chǎn)品當形式為多樣的，當然，既然需要形式多樣的產(chǎn)品，而且還需要保證它的安全性，那么就必須要按照相應(yīng)的制作標準來才行，就比如說熱彎玻璃一樣，它的應(yīng)用在行業(yè)內(nèi)都是比較出名的，熱彎玻璃被用在各種新型建筑中。因為他的曲面可以自己設(shè)定，這樣所制作出的熱彎玻璃就能夠更加吻合的用在各個建筑中，主要采用局部加熱使其彎曲。熱彎玻璃一般在電爐中進行加工。輻射傳遞輻射傳遞是能量通過射線以輻射的形式進行的傳遞，這種射線包括可見光、紅外線和紫外線等的輻射，就象太陽光線的傳遞一樣。連續(xù)熱彎爐一般有5―6個室，11―13個工位，大約幾十分鐘可以出一塊成品。間歇式熱彎爐一般只有一個室，升溫成型、退火均在一個室內(nèi)完成，加工周期需數(shù)小時以至一、二十小時，適合制作小批量特大型熱彎玻璃。

熱彎玻璃也被廣泛的應(yīng)用于水族館，如果需要專業(yè)的熱彎玻璃就需要在特定的熱彎爐中完成操作。制作方面相對比較復雜的工序。