鐵氟龍噴涂所用的噴砂機(jī)具、管道及接頭必須安裝牢固，連接可靠，做到安全不漏。工作中也應(yīng)經(jīng)常檢查，有無漏氣和管道磨損情況，特別是嚴(yán)重磨損的管道應(yīng)及時(shí)更換，防止爆裂傷人。噴砂時(shí)，噴嘴不準(zhǔn)對(duì)著人。禁止在氣壓下修理鐵氟龍噴涂工具噴砂設(shè)備或更換零件。砂罐加砂時(shí)，應(yīng)將筒內(nèi)壓縮空氣排盡，方可開啟頂蓋。

    鐵氟龍噴涂涂層加工的方法是一種干式加工，在此所使用的涂層材料為極其細(xì)小的固體顆粒形態(tài)。采用這種涂層方法，就避免了使用溶劑，以及隨后涂層附著時(shí)發(fā)生的發(fā)散現(xiàn)象。鐵氟龍噴涂加工采用恰當(dāng)?shù)姆椒ㄊ刮⒎蹱钔繉宇w粒附著在工件上。隨后，涂覆的微粉在烘爐中熔融。

鐵氟龍噴涂加工過程分為工件的制備、（濕法）渙散體涂層噴涂 、枯燥 、燒結(jié)幾步:

1、工件的制備：為了使工件表層取得滿足的外表附著力，有必要首要除掉待涂外表的悉數(shù)油脂。咱們運(yùn)用有機(jī)i溶劑溶解油脂并加溫至約400°C 使其徹底蒸騰。下一步，選用噴砂處置的機(jī)械方法清洗工件并使其外表粗糙。能夠經(jīng)過使用粘接助劑（底漆）的方法來改進(jìn)涂層同工件表層的聯(lián)系才能。

2、（濕法）渙散體涂層噴涂：噴涂涂層資料須均勻共同。涂層厚度取決于選用的涂層系統(tǒng)；涂層厚度的改變可能從幾個(gè)微米到200微米（0.2毫米）不等。 3、枯燥：在烘爐中將濕的涂層加熱，溫度控制在100°C以下，直至大多數(shù)的溶劑已蒸騰。

4、燒結(jié)：燒結(jié)這一過程，乃是將工件加熱至一個(gè)較高的溫度，直至一個(gè)不可逆的反響發(fā)作：涂層資料熔融，同粘接助劑構(gòu)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

鐵氟龍噴涂在運(yùn)輸、貯存過程中常發(fā)生沉淀現(xiàn)象，如顏料和填料下沉，經(jīng)搖動(dòng)后仍不。其產(chǎn)生的原因是顏料或體質(zhì)顏料顆粒研磨不細(xì)、分散不良，填充料較多，顏料與漆基間發(fā)生反應(yīng)或相應(yīng)吸附，或貯存凈相間較長(zhǎng)，導(dǎo)致沉淀。

鐵氟龍噴涂厚度有哪些要求?這個(gè)理論知識(shí)來說，鐵氟龍涂層不同行業(yè)厚度要求也不同，相信很多人也不了解，下面小編就為大家詳細(xì)介紹一下：

　一、5微米的，一般在橡膠產(chǎn)品上的噴涂特氟龍。

　　二、10微米的，一般在降低表面摩擦系數(shù)的小金屬零件上噴涂特氟龍。

　　三、20微米的，家里的電飯鍋、電YUN斗等小家電產(chǎn)品及減磨產(chǎn)品。

　　四、30微米，工業(yè)用的模具防粘。

　　五、50微米，輕度防腐蝕。

　　六、80微米，中度防腐蝕。

　　七、100微米到500微米，防腐蝕。

　　八、600微米以上，PPB級(jí)防腐蝕。

鐵氟龍噴涂在一定的程度上給工件帶來了更加優(yōu)良的品質(zhì),同時(shí)大大提升產(chǎn)品性能。其主要原因鐵氟龍噴涂可以使工件表面獲得耐磨、耐熱、耐腐蝕、、密封、潤(rùn)滑、絕緣、抗粘和抗?jié)竦雀魇礁鳂拥奶厥庑阅堋?br />

　　目前，在鐵氟龍噴涂的工作中，相關(guān)的涂料凈化設(shè)備有(產(chǎn)品表面凈化處理)，噴涂設(shè)備(噴槍、壓縮空氣)，烘烤設(shè)備(要有450度的高溫爐)等設(shè)備。

　鐵氟龍噴涂加工工作中工作零件表面帶來的好處，鐵氟龍噴涂在一定的程度上給工件帶來了品質(zhì)的安全保證，其主要原因鐵氟龍噴涂可以使工件表面獲得耐磨、耐熱、耐腐蝕、、密封、潤(rùn)滑、絕緣、輻射和房輻射等各式各樣的特殊性能。