建筑木模板的基礎(chǔ)施工方法

1、保證砼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸及相互位置的準(zhǔn)確性。

a、在側(cè)模上下釘設(shè)40x60mm 木檔統(tǒng)長(zhǎng)和40x60mm 短木檔間距1000mm 加， 并在短木檔外側(cè)支設(shè)設(shè)支撐與基槽壁固定，以滿足構(gòu)件的形狀尺寸和位置的準(zhǔn)確性。

b、在側(cè)模內(nèi)側(cè)用定尺的木檔時(shí)構(gòu)件內(nèi)部尺寸進(jìn)行固定，間距1000mm,當(dāng)基礎(chǔ)粱高度超過(guò)700mm 時(shí)，在側(cè)模中間拉設(shè)雙股鉛絲，間距為1000mm,防止脹模。

2、要保證模板的強(qiáng)度和穩(wěn)定性剛度要求:

a、在基槽內(nèi)壁與支撐接觸處用模板400x500mm 墊設(shè)， 保證模板有足夠的強(qiáng)度。b、在基礎(chǔ)粱上部用60x80mm 木檔進(jìn)行整體固定，保證模板有足夠的穩(wěn)定性。

C、在側(cè)模板下方釘設(shè)木檔腳間距1000mm (澆筑后拔除)，以保證模板有足夠的剛度。

3、要保證構(gòu)造簡(jiǎn)單、拆裝方便，便于鋼筋綁扎與安裝和砼的澆筑養(yǎng)護(hù)。

4、保證模板的接縫要嚴(yán)密，防止漏漿。

建筑模板應(yīng)用方案要合理

建筑工地上經(jīng)常會(huì)因?yàn)榻ㄖ０宓膽?yīng)用不當(dāng)而造成損失，這些情況之所以會(huì)發(fā)生，歸根結(jié)底是由于建筑工地模板應(yīng)用方案設(shè)計(jì)不合理。當(dāng)下，我們必須嚴(yán)格把關(guān)應(yīng)用方案，盡力做到更合理有效。

建筑模板應(yīng)用方案中，支撐的直徑太小，支撐間的拉桿不可靠是常犯的錯(cuò)誤。工地上常發(fā)現(xiàn)有小頭∮5-∮6cm的原木支撐，也有用小樹(shù)枝或邊角料拼湊而成的水平拉桿和剪刀撐，且多數(shù)水平拉桿不與墻、柱拉結(jié)。此外，應(yīng)選擇合適長(zhǎng)度的模板支撐。為了節(jié)約材料，一些工地在安裝建筑模板支撐時(shí)，采用“長(zhǎng)桿短用”或“短桿長(zhǎng)用”，致使支撐傾斜或在其底部墊上石塊、磚塊?！靶雍喜缓线m，只有腳知道?！苯ㄖ０宓拈L(zhǎng)度不合適，就像是給腳穿上了或大或小的鞋子，難受。

因此，建筑模板施工前，要進(jìn)行建筑模板支撐設(shè)計(jì)、編制施工方案，并經(jīng)上一級(jí)技術(shù)部門(mén)和工程監(jiān)理單位批準(zhǔn)。建筑工地建筑模板應(yīng)用方案一定要合理，這樣才能保證工程的順利實(shí)施。

建筑模板工程中常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題

建筑模板工程的質(zhì)量通病預(yù)防措施，主要包括建筑模板軸線位移的現(xiàn)象和預(yù)防措施，建筑模板標(biāo)高偏差的現(xiàn)象和預(yù)防措施，建筑模板結(jié)構(gòu)變形的現(xiàn)象和預(yù)防措施，以下是詳細(xì)內(nèi)容：

1、建筑模板軸線位移的現(xiàn)象

混凝土澆筑后拆除建筑模板時(shí)，發(fā)現(xiàn)柱、墻實(shí)際位置與建筑物軸線位置有偏移。

2、建筑模板軸線位移的原因分析

1)翻樣不認(rèn)真或技術(shù)交底不清，建筑模板拼裝時(shí)組合件未能按規(guī)定到位。

2)軸線測(cè)放產(chǎn)生誤差。

3)墻、柱建筑模板根部和頂部無(wú)限位措施或限位不牢，發(fā)生偏位后又未及時(shí)糾正，造成累積誤差。

4)支模時(shí)，未拉水平、豎向通線，且無(wú)豎向垂直度控制措施。

5)建筑模板剛度差，未設(shè)水平拉桿或水平拉桿間距過(guò)大。

6)混凝土澆筑時(shí)未均勻?qū)ΨQ(chēng)下料，或一次澆筑高度過(guò)高造成側(cè)壓力大擠偏建筑模板。

7)對(duì)拉螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動(dòng)造成軸線偏位。

在我國(guó)超高層建筑模板廠家發(fā)展初期相當(dāng)長(zhǎng)的--段時(shí)間內(nèi)，我國(guó)的建筑模板廠家體系以木模板占據(jù)主導(dǎo)地位,但是隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)水平和環(huán)保綠色理念的提出，綠色、節(jié)能、環(huán)保的模板施工要求被越來(lái)越多的提到日程上來(lái),建筑模板廠家工程也從采用木制模板轉(zhuǎn)向了金屬模板之上來(lái)。

鋁合金模板的研發(fā)，其優(yōu)良的性能不單能夠?qū)崿F(xiàn)鋼模的優(yōu)點(diǎn)還具有較輕的質(zhì)量、另外搬運(yùn)也方便許多、成本與鋼模相比也逐步降低，憑其拼裝方便、對(duì)于澆注混凝士的成型效果良好的性能優(yōu)點(diǎn)已經(jīng)得到施工行業(yè)的認(rèn)可。根據(jù)以上說(shuō)明，除滿足模板的質(zhì)量要求外，還應(yīng)能節(jié)省工程工期，提高工作效率。

鋼模板常用于底層，堅(jiān)固性好；壓鋼模板主要用于標(biāo)準(zhǔn)層的施工；木模常用于施工不方便或有孔的地方。

綜上所述，在考慮模板體系選擇的過(guò)程中，應(yīng)綜合考慮模板施工的經(jīng)濟(jì)成本和工期要求。選用的模板體系必須能夠減少對(duì)其他區(qū)域施工和整個(gè)工程施工空間的影響。

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