{噴涂設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{涂裝設(shè)備}{噴粉設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{電泳設(shè)備}

{噴涂設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{涂裝設(shè)備}{噴粉設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{電泳設(shè)備}靜電噴涂設(shè)備,靜電噴塑設(shè)備,涂裝設(shè)備,噴涂設(shè)備噴塑設(shè)備靜電噴涂設(shè)備由以下部分組成：

　　高頻高壓靜電發(fā)生器：高頻高壓靜電發(fā)生器分高壓和低壓兩部分，它供給噴漆用的高電壓低電流，通過噴槍的極針或噴杯產(chǎn)生強(qiáng)大的電場(chǎng)。

　　噴槍：噴槍的手柄，噴嘴和極針或噴杯為金屬，其他均為尼龍制品。用尼龍的目的是電絕緣性好，它使噴漆時(shí)油漆霧化并將高頻高壓靜電發(fā)

生器輸送來的高壓電通過噴槍的極針或旋杯，在噴槍與被噴工件之間形成電場(chǎng)。

　　油漆罐(壓力罐)：油漆罐為鐵制的，它是裝油漆用的，并通過壓縮空氣將油漆輸送到噴槍去。

　　空氣壓縮機(jī)：空氣壓縮機(jī)供給0.3～0.4MPa的壓縮空氣，所輸出的壓縮空氣必須通過油水分離器把水分除去。

　　空氣調(diào)壓閥：空氣調(diào)壓閥有兩只，一只裝在壓力罐上，輸入壓力為0.5MPa，輸出壓力為0.05～0.15MPa。另一只裝在噴槍前面的風(fēng)管上，

輸入壓力0.5MPa，輸出壓力0.3～0.4 MPa，其目的是使壓縮空氣的壓力穩(wěn)定。

{噴涂設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{涂裝設(shè)備}{噴粉設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{電泳設(shè)備}靜電粉末噴涂的特點(diǎn)

　　自從粉末涂料噴涂技術(shù)進(jìn)入涂裝業(yè)后， 粉末涂料在一般工業(yè)用涂料中所占有的市場(chǎng)比例逐年持續(xù)增長(zhǎng)，其原因是粉末噴涂技術(shù)具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。

降低對(duì)環(huán)境的污染程度

　　隨著環(huán)保法對(duì)在大氣中揮發(fā)物(voc)含量越來越嚴(yán)格的規(guī)定，涂裝業(yè)一直試圖開發(fā)對(duì)環(huán)境較溫和的涂裝技術(shù)，經(jīng)過長(zhǎng)期的研究與實(shí)驗(yàn)后，發(fā)現(xiàn)“靜電粉末噴涂” 是目前能夠達(dá)到的最干凈的涂裝技術(shù)。

　　粉末涂料不使用、水等揮發(fā)性，為無(wú)機(jī)涂料， 這就大大減少了起因于

　　的污染公害，包括因含而引起操作人員的中毒事件；也不會(huì)因而引發(fā)火災(zāi)。自

　　粉末涂料面世至今，還沒有發(fā)生過因粉末涂料而引起的重大安全事故。

　　粉末涂料是純固體成分的涂料， 可以完全采用全自動(dòng)噴涂，大量或超噴的粉末，容易由回收

　　系統(tǒng)收集，達(dá)到回收再利用的目的。因此，粉末涂料的使用率幾乎可達(dá)100% ，使得涂裝業(yè)降低

　　廢棄物的處理成本， 同時(shí)可使環(huán)境污染的程度降到。

{鐵藝護(hù)欄噴涂設(shè)備}{陽(yáng)臺(tái)護(hù)欄涂裝噴涂設(shè)備}{童車涂裝設(shè)備}{塑料件噴粉噴涂設(shè)備}{汽車零部件靜電噴涂設(shè)備}{汽車配件車架噴涂設(shè)備}

{鐵藝護(hù)欄噴涂設(shè)備}{陽(yáng)臺(tái)護(hù)欄涂裝噴涂設(shè)備}{童車涂裝設(shè)備}{塑料件噴粉噴涂設(shè)備}{汽車零部件靜電噴涂設(shè)備}{汽車配件車架噴涂設(shè)備}

值得注意的是，過去一直認(rèn)為磷化膜厚，涂裝后涂層的耐蝕性高，磷化膜本身在整個(gè)涂裝體系中并不單獨(dú)承擔(dān)多大的耐蝕作用，它主要起到使漆膜具有強(qiáng)粘附性，而整個(gè)涂層系統(tǒng)的耐蝕力則主要取決于漆膜的耐蝕力以及漆膜與磷化膜的優(yōu)良配合所形成的強(qiáng)粘附力。磷化液一般由主鹽、促進(jìn)劑和中和劑所組成。過去使用的磷化液，大多采用鈉（NaNO2）作促進(jìn)劑，效果十分明顯，但在NaNO2在磷化液中有很大危害：一是影響磷化液的穩(wěn)定性，NaNO2在酸性條件下極不穩(wěn)定，在極短的時(shí)間內(nèi)就分解了。因此，不得不經(jīng)常添加。NaNO2的這種特性，往往引起磷化液的主鹽不穩(wěn)定，磷化液沉淀較多，磷化膜掛灰嚴(yán)重，槽液控制困難，磷化質(zhì)量不穩(wěn)定；二是NaNO2是世界公認(rèn)的物質(zhì)，長(zhǎng)期接觸危害人體健康，環(huán)境污染嚴(yán)重。解決的方法：一是減少NaNO2的用量；4、本公司生產(chǎn)的熱固性粉體涂料有環(huán)氧粉體涂料、樹脂粉體涂料、環(huán)氧/聚酯混合型粉體涂料三大系列。二是尋找替代物。

{自行車噴涂設(shè)備}{電動(dòng)車噴塑設(shè)備}{鋁合金涂裝設(shè)備}{鋁型材噴涂設(shè)備}{鋼圈靜電噴涂設(shè)備}{車轂電泳設(shè)備}

{自行車噴涂設(shè)備}{電動(dòng)車噴塑設(shè)備}{鋁合金涂裝設(shè)備}{鋁型材噴涂設(shè)備}{鋼圈靜電噴涂設(shè)備}{車轂電泳設(shè)備}

建立涂裝前處理生產(chǎn)線，先要完成工藝設(shè)計(jì)，然后才能進(jìn)行非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造和安裝。因此工藝設(shè)計(jì)是建立生產(chǎn)線的基礎(chǔ)，正確、合理的路線對(duì)生產(chǎn)操作及產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)產(chǎn)生良好的影響。工藝設(shè)計(jì)的內(nèi)容編輯主要包括：處理方法，處理時(shí)間，工藝流程等。1 處理方式 工件處理方式，是指工件以何種方式與槽液接觸達(dá)到化學(xué)預(yù)處理之目的，包括全浸泡式、全噴淋式、噴淋浸泡組合式、刷涂式等。它主要取決于工件的幾何尺寸及形狀、場(chǎng)地面積、投資規(guī)模、生產(chǎn)量等因素的影響。例如幾何尺寸復(fù)雜的工件，不適合于噴淋方式；空氣噴涂法：對(duì)于不易帶電的金屬件可采取預(yù)熱噴涂法，涂膜一般較厚。油箱、油桶類工件在液體中不易沉入，因而不適合于浸泡方式。