{噴涂設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{涂裝設(shè)備}{噴粉設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{電泳設(shè)備}

{噴涂設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{涂裝設(shè)備}{噴粉設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{電泳設(shè)備} 靜電噴涂設(shè)備,靜電噴塑設(shè)備,涂裝設(shè)備,噴涂設(shè)備噴塑設(shè)備,靜電噴涂濰坊特固機械有限公司下面為大家介紹一下噴涂設(shè)備過程中雜質(zhì)的處理方法：

  噴涂設(shè)備先處理雜質(zhì)。主要是磷化渣所引起的，大顆粒雜質(zhì)與磷化膜黃銹所引起的成片小雜質(zhì)。只需要及的時清理磷化槽與噴淋管路中的積渣，在控制好磷化槽液濃度的比例。水質(zhì)雜質(zhì),主要是所使用的水中都含砂少量的鹽量，從而過大引起的雜質(zhì)。增加水過濾器，使用純水來做為最后兩級的清洗水。靜電噴涂將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件應(yīng)該采用高性能的靜電噴塑機來完成噴涂。固化爐內(nèi)雜質(zhì)。在用濕布與吸塵器進行徹底的清潔固化爐的內(nèi)壁，重點是懸掛鏈與風管的縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質(zhì)就需要檢查送風管濾網(wǎng)是否有破損處，有則及時更換。粉末雜質(zhì)。主要是粉末添加劑過多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成的粉點等。提高粉末質(zhì)量，改進粉末儲運方式。

{噴涂設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{涂裝設(shè)備}{噴粉設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{電泳設(shè)備}靜電噴涂 目的：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置）應(yīng)該采用高性能的靜電噴塑機來完成噴涂。1粉末涂料桔皮外觀的判斷方法：(1)目測法在此測試中，樣板置熒光燈下。 工藝步驟： 利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料； 落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收，過篩后可以再用

3、固化 目的：將噴涂后的粉末固化到工件表面上。工藝步驟；將噴涂后的工件至于200℃左右的高溫爐內(nèi)20分鐘（固化的溫度與時間根據(jù)所選粉末質(zhì)量而定，特殊低溫粉末固化溫度為160℃左右，更加節(jié)省能源），使粉末濃融、流平、固化。

靜電粉末噴涂作業(yè)的常見問題及解決方法

{全自動噴涂設(shè)備制造}{瓶蓋噴涂設(shè)備}{閥門噴涂設(shè)備}{鍍鋅噴涂設(shè)備}{設(shè)備噴塑噴涂}{配電柜噴涂生產(chǎn)線多少錢}

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使用本品節(jié)省工序,縮短加工周期，一般只需一次噴涂，厚度可由30um-50um，無需二次涂復(fù)，對特殊要求者可作二次涂復(fù)。

噴過粉末可收回，過篩后可循環(huán)使用。

粉末帶電性好，到金屬表面的沉積效應(yīng)高，到回收的系統(tǒng)大大減少。

開封后即可使用，無需作粘度檢查，稀釋等項預(yù)備工作。

機械強度高，被涂裝工件在運輸和裝配時可大大減少受損傷之可能，成膜涂層可作機械加工

使用手工噴槍涂裝，非熟練操作人員易于掌握。配用自動噴涂設(shè)備，即可實現(xiàn)涂層自動成型控制

{鐵架床噴涂設(shè)備}{高低鐵床噴涂設(shè)備}{汽車油箱噴涂設(shè)備}{空調(diào)外殼噴粉噴涂設(shè)備}{電腦外殼噴涂設(shè)備}{空調(diào)主機外殼噴涂設(shè)備}

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除油和除銹是磷化之前的兩道基本工序，相對而言，油比銹的危害性大，而且有油的工件會直接影響除銹速度，所以，除銹應(yīng)在除油的基礎(chǔ)上進行，但對于油少銹多的工件也可以將除油與除銹兩道基本工序合二為一，在一個槽中同時完成除油除銹工序，可縮短生產(chǎn)線，降低設(shè)備投入、廠房投資費用，但處理質(zhì)量不如分槽好，對此要求不高的情況下可以采用。靜電噴塑設(shè)備主要是對金屬和非金屬表面覆蓋保護層活裝飾層的專用工具，在行業(yè)中的應(yīng)用非常廣泛，使用率也非常的高，因為加強它的保養(yǎng)工作有其必要性。采用此工序后，除油劑也應(yīng)選擇酸性藥劑和除銹劑配套使用。