型煤壓球機在降噪的時候要有一個針對性的進行，如果該設備在生產(chǎn)的過程噪音是較大的，就要客戶需要首先找到噪音的根源，也就是從哪個部位發(fā)出來的聲音，然后再有計劃的針對性的降噪，這個可以有效的利用地形和地勢的優(yōu)點來解決這個問題，也可以很好的增加噪音的消除裝置，更大程度的降低這個噪音，根據(jù)每個設備不同部位的噪音大小來進行安裝不同的屏障，這個就可以有效更大程度的降低型煤壓球機的噪音。但是零噪音肯定是實現(xiàn)不了的，，而我們能做到的就是在型煤壓球機在生產(chǎn)過程中多加注意設備結(jié)合處的緊密性，這樣就能在一定程度上降低設備的噪音。

壓球機設備出球不成型的原因及解決辦法，壓球機設備的成球率是判斷壓球機質(zhì)量的一個標準，壓球機用戶在進行壓球設備工作中經(jīng)常會遇到壓球機出球不成型，設備自身的好壞也是影響成球率的因素之一，下面我們就為大家介紹一下，好讓大家更好的了解我們的壓球機設備。

　　一、壓球機設備的壓力過低

　　對于不同物料而言，其成型所需的線比壓是不同的，越難成型的物料所需要的壓力就會越大，如果壓力不夠的話就會造成壓出的物料難以成型的情況，如果是這種情況的話可以考慮使用高壓壓球機來進行壓制。

　　二、原物料和粘結(jié)劑的配比

　　難以成型的物料在進行壓制時候需要添加粘結(jié)劑進行輔助，否則壓制效果會打折扣，如果粘結(jié)劑配比不均勻也是造成壓球機不成形的因素之一。

　　三、原物料的顆粒粒度

　　因為較小的物料粒度有利于粒子的緊密排列，從物理學的角度來說就是粒度小的話彼此之間的間隙就小，粒度大間隙就大，因此如果粒度過大或過小的話，就容易造成難以成型的現(xiàn)象。

　　四、原物料的含水量

　　適量的水分可以起到很好的潤滑劑作用，提高機械的強度，但是若水分過多，粒子表面層變厚，含水量大的話，容易產(chǎn)生物料與壓輥的粘結(jié)，從而導致產(chǎn)品形狀不完整，影響成球率。

物料的水分控制，原料水分比較合理的范圍是5-9%，如果水分過低則很難成型，如果水分過高，即造成了浪費，又增加了烘干等成本。

干粉壓球機設備給料環(huán)節(jié)的控制，干粉壓球機在生產(chǎn)過程中一對輥皮上方的原料供給必須均勻一致，才能保證對輥能均勻穩(wěn)定的壓制，確保較高的成球率和質(zhì)量。

干粉壓球機成球成品球體的形狀和大小，球體的形狀一般以扁圓形和枕形較多，因為這樣的形狀比較好成型，而且有較高的穩(wěn)定性，球體之間的接觸面積也比較小。