空心煤粉制棒機(jī)批發(fā)頭部的煤棒出口是可更換的耐磨合金鋼制作

空心煤粉制棒機(jī)批發(fā)的主要作用是將煤粉、煤沫、煤矸石、焦煤、褐煤、無煙煤、鐵粉、等原料配以適當(dāng)比例粘合劑擠壓成既定形狀的棒（單圓柱形、雙柱形、梅花形）！煤棒用于制取合成氨原料氣、工業(yè)煤氣、城市煤氣的工業(yè)化應(yīng)用，煤粉制棒機(jī)批發(fā)機(jī)頭部的煤棒出口是可更換的耐磨合金鋼制作。機(jī)頭與筒體采用絞接形式，檢修時可打開，更換內(nèi)部的葉輪及筒襯較方便，是氨肥廠、煤氣廠造氣系統(tǒng)中燃料成型工段成套設(shè)備中的設(shè)備。利用煤粉制棒機(jī)批發(fā)制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作過程中不需要摻加石灰等，降低了燃料的成本，且煤的發(fā)熱量、經(jīng)濟(jì)效益都較高，另外設(shè)備體積小，不需要炭化烘干設(shè)備，不需要蒸汽，節(jié)省投資，減少了占地面積。同時為生產(chǎn)廠家有效利用廉價煤粉，代替高價煤塊，從而降低生產(chǎn)成本，更有利于經(jīng)濟(jì)效益的提高。

空心煤粉制棒機(jī)批發(fā)設(shè)備保養(yǎng)及維修

1.潤滑：后部軸承（聯(lián)軸器端）每三班注潤滑油一次，前部軸承處每周潤滑油一次；采用3號鋰基潤脂潤滑。180型主軸軸座加20＃、30＃柴機(jī)油。

2.軸承箱下座底部開有一個放油孔，每1-2個月應(yīng)打開一次放去廢油。

3.1#葉輪（出料端）的螺旋葉端距頭內(nèi)進(jìn)煤孔孔口的間隙調(diào)整：

A、正常情況5mm左右；

B、當(dāng)煤太濕、電流過小時應(yīng)將間隙加大到10-20mm。

4.每次停車必須將機(jī)內(nèi)積煤清理干凈。

5.每次裝機(jī)頭前必須將機(jī)頭的配合端面、出料殼體的端法蘭面上及鎖緊環(huán)凹槽內(nèi)的煤粒清理干凈，保證機(jī)頭端面與殼體法蘭充分貼合后裝上鎖緊環(huán)。不準(zhǔn)野蠻操作、盲目敲擊。

6.加料斗翻轉(zhuǎn)必須輕放輕合，在合攏復(fù)位前必須將半貼合面上的煤粒除盡，以防料斗變形。

7.每班必須檢查一次打板齒輪腔下是否有堆積的余料，若有料必須及時清理干凈。

8.減速機(jī)采用N15-N320長輪軸潤滑，或參考減速機(jī)說明書。

9.液力偶合器（如果有）采用20平透油或參考說明書。

10.定期檢查減速機(jī)冷卻水出口是否有流水。

11.維修時如需拆卸液力偶合器，必須采用隨機(jī)附帶工具（M42×2專用頂絲杠）進(jìn)行拆卸。

木炭機(jī)生產(chǎn)流程:物料粉碎后進(jìn)行烘干再用制棒成型機(jī)

木炭機(jī)生產(chǎn)流程:

物料粉碎后進(jìn)行烘干再用制棒成型機(jī)對物料成型后經(jīng)過炭化處理.主要設(shè)備有:粉碎機(jī),烘干機(jī),制棒機(jī),炭化爐依照設(shè)備順序制作。

主要設(shè)備包括制棒機(jī)和烘干機(jī)，是制造機(jī)制木炭的專用機(jī)械。烘干機(jī),能自動下料一遍烘干,排煙口不竄料,出料口不噴料自然下落,能供四臺棒機(jī)生產(chǎn).自動控溫的制棒機(jī),能隨時調(diào)節(jié)出棒的密實度,此項技術(shù)不但能保證出棒的質(zhì)量。樹枝、樹葉、鋸末等農(nóng)做物為原料，經(jīng)過粉碎后加壓、增密成型，因可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的煤炭，故稱“秸桿煤炭”。它是一種新興的燃料。

煤粉制棒機(jī)批發(fā)

因此投資者對于煤棒機(jī)介紹還是需要進(jìn)行相應(yīng)的了解，讓投資者可以進(jìn)行考慮，到市場上去考察，從而更好的進(jìn)行投資。這臺設(shè)備為投資者帶來很大的效益，因此使得這項設(shè)備受到了更多的青睞。

  煤棒機(jī)節(jié)能是這臺設(shè)備的特點，噪音也使用了不少的改良措施，更讓投資者非常的喜愛。煤棒機(jī)節(jié)能不但使用起來非常的簡單，給投資者的利益也會帶來更大的好處，也因此生產(chǎn)這種設(shè)備的廠家越來越多，可見無論在技術(shù)上還是在生產(chǎn)上，都得到了很好的應(yīng)用。煤粉制棒機(jī)批發(fā)