高強煤粉壓球機給料部分工作原理

高強煤粉壓球機通過定量給料確保物料能均勻進入輥間。高強煤粉壓球機電磁調(diào)速電機為螺旋送料裝置提供動力，螺桿減速器轉(zhuǎn)動，物料通過皮帶進入到主進料口。 其中，電磁調(diào)速電機具有恒距特性，所以高強煤粉壓球機要壓制出質(zhì)量穩(wěn)定的球團時，必須確保螺旋送料機的壓料含量與高強煤粉壓球機主機所需物料的含量 相等，即二者保持平衡。如果 高強煤粉壓球機供料量偏小，則高強煤粉壓球機無法壓制成球；如果 高強煤粉壓球機供料量偏大，則會造成送料裝置電過載。因此，高強煤粉壓球機的正常工作離不開正確 的操作和熟練的技術。

壓球機設備出球不成型的原因及解決辦法，壓球機設備的成球率是判斷壓球機質(zhì)量的一個標準，壓球機用戶在進行壓球設備工作中經(jīng)常會遇到壓球機出球不成型，設備自身的好壞也是影響成球率的因素之一，下面我們就為大家介紹一下，好讓大家更好的了解我們的壓球機設備。

　　一、壓球機設備的壓力過低

　　對于不同物料而言，其成型所需的線比壓是不同的，越難成型的物料所需要的壓力就會越大，如果壓力不夠的話就會造成壓出的物料難以成型的情況，如果是這種情況的話可以考慮使用高壓壓球機來進行壓制。

　　二、原物料和粘結劑的配比

　　難以成型的物料在進行壓制時候需要添加粘結劑進行輔助，否則壓制效果會打折扣，如果粘結劑配比不均勻也是造成壓球機不成形的因素之一。

　　三、原物料的顆粒粒度

　　因為較小的物料粒度有利于粒子的緊密排列，從物理學的角度來說就是粒度小的話彼此之間的間隙就小，粒度大間隙就大，因此如果粒度過大或過小的話，就容易造成難以成型的現(xiàn)象。

　　四、原物料的含水量

　　適量的水分可以起到很好的潤滑劑作用，提高機械的強度，但是若水分過多，粒子表面層變厚，含水量大的話，容易產(chǎn)生物料與壓輥的粘結，從而導致產(chǎn)品形狀不完整，影響成球率。

干粉壓球機的壓力設置，壓球機設備的壓力關系到成球率、成球密度和強度，如果壓力小，成球的強度和密度會過低，還會出現(xiàn)球體邊緣有毛邊。如果壓力過大，出現(xiàn)半球的現(xiàn)象會大大增加，而且成球密度過高，間隙率低，也會造成燃燒困難或者燃燒不充分，同時會增加設備的負荷和能量的過耗。根據(jù)我們的反復試驗輥子線壓力控制7t-9t/cm比較適宜。