如何讓制砂設(shè)備安全渡過磨合期

雖然制砂機設(shè)備在出廠的時候也經(jīng)過了磨合，但是零件的表面依然會較粗糙。另外在加工、裝配時存在一定的偏差和一些很難發(fā)現(xiàn)的隱患。所以新出廠的制砂機設(shè)備必須要經(jīng)過一定時間段的磨合，才樣才能更好的保證后期制砂設(shè)備正常有序的進行工作。

對于企業(yè)來說，我們可能還不太了解制砂設(shè)備的功能結(jié)構(gòu)和性能特點等因素，在前期又不經(jīng)過合理的機械磨合，很容易出現(xiàn)制砂機設(shè)備工作效率不高，甚至還達不到預(yù)期的效果，既然前期的磨合這么重要，如何讓制砂設(shè)備安全的渡過磨合期呢，讓制砂機設(shè)備發(fā)揮到，讓后期的生產(chǎn)步入正規(guī)。

液壓開箱制砂機工作中突然停機要保持冷靜

液壓開箱制砂機物料通過進料系統(tǒng)進入制砂機內(nèi)部，箱體上承載有制砂機轉(zhuǎn)子，物料經(jīng)過轉(zhuǎn)子、擠壓、粉碎制砂等綜合作用，粉碎沙子從箱體下部排出。由于制砂機工作環(huán)境惡劣，在生產(chǎn)使用時，經(jīng)常會有突發(fā)事件發(fā)生。在遇到制砂機生產(chǎn)是突然停電停機了，千萬不要盲目的進行檢修。我們要保持冷靜，

（一）、如果發(fā)生突然停機事故，一定要立即切斷電源，避免在操作生產(chǎn)中發(fā)生其它事故。

（二）、看排料口是否有堵塞現(xiàn)象，操作人員一定要嚴格按照使用說明書使用，不要一味的為了趕工向制砂機內(nèi)不停的喂料，避免超過機器的承載能力。如果一旦發(fā)生物料堵塞，要及時停機清除制砂機內(nèi)腔的物料及排料口堵塞物，確保出料暢通。

（三）、經(jīng)常檢查部件：制砂機在正常工作時，要經(jīng)常檢查機器部件，如三角帶的松緊、軸承的溫度及其發(fā)熱情況、轉(zhuǎn)子的磨損情況、線路是否老化，斷裂等問題。

（四）、電壓過低時應(yīng)立即切斷電源：工作環(huán)境的電源電壓太低，使得制砂機在遇到體積較大的石料時沒有足夠的動力破碎。檢查供電是否正常，可調(diào)整工作場所的電壓，使它符合設(shè)備工作的電壓要求。

要改善制砂機軸承的受力狀況。作用在軸承上的沖擊載荷取決于作用在轉(zhuǎn)子上的沖量及軸承座的支撐柔度。增大軸承座的支撐柔度，會減輕作用在軸承上的沖擊載荷。為此，我們可以在軸承座和支撐架之間加進適當厚度的橡膠板以提高軸承座的支撐柔度。由于加進了橡膠板，增大了支撐柔度，從而吸收了一部分振動能量，改善了軸承的受力狀況，達到延長使用壽命的目的。

制砂機應(yīng)用廣泛，機械設(shè)備運到后，經(jīng)過雙方協(xié)商時間，制砂機就會派專人進行安裝調(diào)試;但是對于一些客戶想自己安裝，安裝調(diào)試過程中要認真閱讀安裝調(diào)試說明書，同時注意八個步驟：

　　1、在安裝的時候，安裝人員首先應(yīng)該非常了解制砂機，比如結(jié)構(gòu)、性能等。然后根據(jù)現(xiàn)場情況來確定合適的安裝工藝與流程。

　　2、在安裝時我們要有一定的起重設(shè)備，沒有起重機那么大的設(shè)備很難可以安裝成功。在固定設(shè)備之前，我們要認真檢查設(shè)備的預(yù)留空間是否夠，而后再檢查一下地腳螺栓預(yù)留孔的坐標的位置。設(shè)備的縱、橫基礎(chǔ)坐標(縱橫曲線)分別是設(shè)備的中線和轉(zhuǎn)子軸心線，各預(yù)留空間和地腳螺栓預(yù)留孔的中位置差不得大于±10mm。

　　3、設(shè)備與基礎(chǔ)直接應(yīng)填有吸振材料，以防止正是投入生產(chǎn)時出現(xiàn)設(shè)備基礎(chǔ)不牢固的情況，從而影響工作進度。

　　4、安裝機體的時候，幾面平直，機體與基礎(chǔ)的相交面不可與地腳螺栓反復(fù)緊固，基礎(chǔ)下部應(yīng)有足夠的空間，以便安裝運輸設(shè)備和設(shè)備檢修。

　　5、制砂機的電動機安裝就緒后，應(yīng)根據(jù)安裝的實際情況，配備傳動帶防護罩。

　　6、板錘在轉(zhuǎn)子上有時存在徑向串動間隙，所以新機使用后反擊架與板錘的間隙寬度需要保證不小于20mm，以確保板錘與后機架不至于相碰。

　　7、反擊板與板錘的間隙應(yīng)按工作需要逐漸調(diào)小，建議調(diào)整后應(yīng)用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子數(shù)轉(zhuǎn)，檢查有無撞擊。調(diào)整完畢后鎖緊套筒螺母，防止反擊板受振動后螺母松動而逐漸下降與板錘相碰撞。

　　8、制砂機的出料口在下部，安裝高度以及如何與進料、出料裝置配合，均應(yīng)在安裝流程里進行考慮。