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雙軸撕碎機設備的性能特點
雙軸撕碎機設備的性能有下面幾個特點
1、整機雙電機驅(qū)動發(fā)力,雙減速機保護聯(lián)軸器,開機平穩(wěn),并且作業(yè)中避免噪音。
2、強固構(gòu)造,密布式加勁板,確保機箱強固。
3、可配送輸送帶加料設備,省的人工下料不均勻還費勁兒,出料口也可配備輸送帶。
4、擁有控制按鈕,整個加工程序只要一個人就可以控制一臺。
5、設備還自帶卡住料反轉(zhuǎn)功能,可減少對刀軸和減速的損壞率。
6、設備自動吃料,不用借助外力來進行破碎。
7、撕碎機的主軸以及刀片材質(zhì)按照刀片耐磨使用周期的目的來加工處理。
8、可根據(jù)用戶對成品粒度大小的要求,對內(nèi)部刀片厚薄和齒數(shù)來調(diào)節(jié)更換。
9、撕碎機可正轉(zhuǎn)、倒轉(zhuǎn)可保護機器減少磨損。
撕碎機常見故障
撕碎機常見故障問題有下面幾項,了解問題原因,就可以輕松應對解決:
一、撕碎機在工作中突然停電了怎么辦?先切斷電源看卸料口是否繼續(xù)卸料,有可能只有一部分物料堵塞導致,及時清理即可,還有就是設備運行一段時間后,有些零件會被加熱器磨損,檢查、維修和更換不及時所導致,總之,遇事不要慌張,找出問題,并解決就可以了。
二、撕碎機刀片在使用一段時間后就會變鈍,那么怎么進行修復打磨呢?有三種方法平面磨床打磨、磨砂輪打磨、線切割機打磨,不管是哪種打磨方法撕碎機刀片不單可以有效的地去保護刀片,而且刀鋒效果也好,對原本刀體的損耗減小i。
三、撕碎機的產(chǎn)量會產(chǎn)生下降是什么原因?
1、撕碎機的較高轉(zhuǎn)速并不是一開機就能實現(xiàn),開機要先空轉(zhuǎn)預熱方可再投料,如果直接投料,時間一長就容易造成電機超負荷工作。
2、撕碎機的刀片是根據(jù)用戶的物料材質(zhì)所定制的,比如撕木頭塑料的和撕金屬的刀片材質(zhì)和尺寸大小不同,如果撕軟物質(zhì)時物料中摻有其它硬度較高的廢金屬,會導致刀片在工作時出現(xiàn)撞擊損壞。
3、軸承潤滑降低,軸承主要是帶動刀棍的,對于撕碎機產(chǎn)量來說也非常重要,軸承潤滑度降低帶不動刀輥的運轉(zhuǎn),撕碎機工作力量不夠,產(chǎn)量自然也下降了。所以要定期檢查軸承潤滑情況,主機軸承每周加一次黃油。
撕碎機的減速機的保養(yǎng)和維護也非常重要
撕碎機雖然是低轉(zhuǎn)速高力矩具有強大動力和撕碎能力的機械設備,但是由于其動能大,因此減速機的作用非常重要,可以有效的控制撕碎機的轉(zhuǎn)速。因此,對于撕碎機的減速機的保養(yǎng)和維護也非常重要。
廢鋼撕碎機是由雙軸刀輥做相對運動剪切或撕咬撕碎物料的廢鋼撕碎機。此設備主要由刀輥、篩網(wǎng)、定刀、承載箱體、箱體支架、進料系統(tǒng)、動力系統(tǒng),電器控制系統(tǒng)組成。由于廢鋼撕碎機其轉(zhuǎn)速低,扭矩大,適用于撕碎較為堅硬或體積比較大的物料。
操做人員切誤私自拆卸設備,維修工具不得放在設備內(nèi);開機前檢查設備的連接螺栓是否擰緊,必須檢查驅(qū)動皮帶的松緊度是否合適,電源線是否良好。
塑料薄膜撕碎機廠家如何選擇
塑料薄膜撕碎機廠家如何選擇
經(jīng)過多年的潛心研究并借鑒了國外同行產(chǎn)品的先進經(jīng)驗,通過不斷地改進,已成功研制出薄膜撕碎機設備.基于塑料的自身特性,傳統(tǒng)的粉碎機設備在進行塑料粉碎時轉(zhuǎn)速很快,產(chǎn)生大量熱量,塑料遇熱會熔化、拉絲、變形,改變物料性質(zhì),并不利于塑料的回收利用.
薄膜撕碎機刀具轉(zhuǎn)速慢,屬于慢刀撕碎,撕碎過程中不會發(fā)熱,不會改變粉碎物料性質(zhì),不會粘結(jié)熔化塑料物料.在不降解物料原性的情況下將機頭料或塑料廢品撕碎.該設備自動化程度高,生產(chǎn)效率較高,能使用戶經(jīng)濟有效地回收大口徑塑料廢品、管材及機頭料.
薄膜撕碎機該撕碎機適用于新型薄膜、編織袋、漁網(wǎng)、輪胎等多用途薄膜撕碎機;可為廢舊農(nóng)膜、包裝膜、大棚膜、噸袋、太空袋、食品袋、水泥袋、廢舊漁網(wǎng)等原料的.
回收利用的破碎例如;編織袋,塑料袋等,將廢舊的編織袋,用機械直接送入新型薄膜撕碎機通過電機→傳動減速機→傳動主軸,由主軸上安裝的N把動刀與機架上安裝的定刀,將整捆的編織袋撕碎,經(jīng)分離水槽將編織袋與雜物(石塊、等雜物)分離,到達可回收利用之原料.
由于市場環(huán)境地不斷變化,薄膜撕碎機行業(yè)格局也在發(fā)生變化,部分撕碎機廠家開始從撕碎機的單一品類向多品類的趨勢發(fā)展.顯然,面臨這種局面,創(chuàng)新自然就成了薄膜撕碎機廠家長久發(fā)展的關鍵因素。