折彎機是一種使用廣泛的彎曲機械，早已實現(xiàn)了液壓化。折彎機做為鈑金加工重要的設(shè)備，發(fā)揮著其不可替代的作用，對產(chǎn)品的質(zhì)量、加工效率、精度起著決定性的作用。由兩只平行運動的工作液壓缸形成垂直向下的壓力，以驅(qū)動折彎梁上的模具進行折彎工作。液壓控制系統(tǒng)作為折彎機的大腦，主要控制折彎過程的同步運行和液壓缸在機器滿負荷工作時的定位。我將以某型通用折彎機為例，進行液壓系統(tǒng)的分析。

到二十百年初，因為高科技停滯的一日千里，輕工業(yè)消費的細致化水平的進步，消費頻率也比過來大大進步，那時的折彎機開端向高速、、精細化停滯。隨著mi信技能的一直進步和輕工業(yè)消費的需要，今后折彎機的市面需要將一直增多，況且折彎機貨物的復舊換代也將越來越快。那時鍛壓機器的停滯趨向沒有斷是大型化、重型化。十九百年四十時代，英國工事師以di一臺汽錘創(chuàng)始了蒸汽能源鍛壓機器的時期。折彎機的停滯比擬湍急，現(xiàn)正在，面對于著越來越困難的停滯條件，折彎機企業(yè)該當想一想將來的停滯位置了。折彎機企業(yè)該當根據(jù)市面需要，調(diào)動貨物構(gòu)造，以種類的多樣化來滿意沒有同機器鍛壓的需要。能夠說能夠用到非金屬的所用企業(yè)都需求用到折彎機。直到昨天，隨著楦子技能和沖壓技能的一直停滯，折彎機的使用比重也越來越大。

工作臺采用機械撓度補償系統(tǒng)，由于機械補償點比液壓補償點多好幾倍，所以機械補償效果遠遠大于液壓補償，實現(xiàn)了無盲區(qū)有效補償，提高了折彎精度，確保長期穩(wěn)定。后擋料采用數(shù)字交流伺服電機驅(qū)動，全進口精密滾珠絲杠傳動，直線導軌導向，確保后擋料的擋料精度及重復精度，并可根據(jù)用戶需要采用功能更為齊全的多個后擋料軸數(shù)的后擋料機構(gòu)。