耐高溫瞬間膠的異味去除方法

加入對設備無危害的物質和固化后耐高溫的即時膠，如丙b酮、氣油等，能中和氣油等氣體和膠排出的氣體，提高異味排放速度。當然，氣味的強度也與不同品牌的即時耐高溫膠粘劑有關。劣質、低工藝的瞬間耐高溫膠粘劑不僅產(chǎn)生強烈的異味，而且對人體造成危害。因此，在購買時，應注意高溫下的即時膠質量。選擇高質量的膠水，不會影響你的健康。 

瞬間膠的初固和全固時間

固化時間可分為初凝（或固定）時間和全凝時間。指膠粘劑在室溫下轉變?yōu)楣腆w所需的時間。初固是指膠層承受膠合部分而不因自身重量而脫落所需的時間；全固是指膠層完全固化并達到粘合強度和介質阻力所需的時間。

全固化膠層所能承受的溫度范圍，如一定的耐溫性-60℃~120℃，即膠層可在-60℃~120℃范圍內(nèi)使用，超過此限值，膠層的附著力明顯降低。在工程機械風冷發(fā)動機中，機體溫度可達到130℃。液壓油的溫度可達到120℃，膠粘劑的選擇必須在膠粘劑能承受的溫度范圍內(nèi)。

不同的分配器使用不同的針，有些針有一定程度的停止。在每個工作之前，針和工作面之間的距離應該被校準，即Z軸高度校準。

膠液粘度膠液粘度直接影響配藥質量。如果粘度大，則膠點會變小，甚至拉拔；如果粘度小，則膠點會變大，然后產(chǎn)品可能被染色。在點膠過程中，應根據(jù)不同粘度的膠水選擇合適的壓力和點膠速度。

一般情況下，環(huán)氧膠應存放在0-5℃的冰箱中，使用時提前半小時取出，使膠溫與工作環(huán)境相一致。膠水的使用溫度應在23℃~25℃；環(huán)境溫度對膠水的粘度有很大的影響。當溫度降低時，粘度增加，膠液流動相應減少，使拉拔現(xiàn)象更容易發(fā)生。在相同的其它條件下，環(huán)境溫度差為5℃，將導致橡膠產(chǎn)量的50%發(fā)生變化，因此應控制環(huán)境溫度。同時，還要保證環(huán)境溫度。如果溫度過高，膠點容易干燥，影響附著力。

快干膠濃度太低了會出現(xiàn)什么問題？

其實這個問題是比較簡單的，因為濃度太低了，那么肯定就是沒有那么粘度就沒有那么高了，在粘接產(chǎn)品的時候就會比較容易導致問題的發(fā)生，所以我們一定要檢查好才可以完成。快干膠濃度太低在進行粘接時,影響了產(chǎn)品的粘接強度,因為膠水的濃度問題很多也導致很多膠水出現(xiàn)了浪費怎么辦？

快干膠非常適合連續(xù)化生產(chǎn)線作業(yè)。中等接著速度，具有耐高溫、超群粘接力、抗沖擊、抗震動,金屬橡膠類粘接、粘度強抗沖擊、抗震動、柔韌性好等特點。粘接完成之后有韌性,不會發(fā)硬變脆,涂完膠痕不明顯,不流淌可控制點膠量?？梢院芎玫慕鉀Q的這個的問題。