漆包線多線頭

因?yàn)槠岚€的生產(chǎn)機(jī)臺都是單頭放線，單頭收線，是不存在有多線頭的。

實(shí)際上，大多數(shù)"多線頭"發(fā)生于用戶----電子廠。在放線過程中，每隔幾分鐘要停一次機(jī) 換變壓器骨架。停機(jī)時，有的機(jī)臺放線張力控制不到位，因?yàn)閼T性使然，上面的線圈垮下來，壓住了下面的線頭，再開機(jī)時，線頭被壓住導(dǎo)致拉斷。形成了最初的亂線。

斷線后不能正常運(yùn)用，必定要把線軸從繞線機(jī)取下處理。處理好了的當(dāng)然能持續(xù)運(yùn)用。可是，在處理亂線過程中，不小心弄斷一根線，就變成了三個頭，弄斷二根線，就變成了五個頭……… 這樣一來，這軸線無法處理了，由制程退到庫房，庫房以多線頭的名義退給生產(chǎn)廠。 這就是“多線頭”發(fā)生及退貨的過程。其實(shí)，多線頭很簡單處理：用尖利刀片再挑斷數(shù)圈線，捉住挑斷的線頭往上拉。直到呈現(xiàn)一個頭停止。

漆包線尺寸檢測：

1、裸導(dǎo)線直徑的允許公差裸導(dǎo)線的允許公差是指裸導(dǎo)線直徑的實(shí)際值與規(guī)定值之間的允許偏差。從使用的角度來說，希望公差越小越好，有利于設(shè)計(jì)時電阻、圈數(shù)等方面的計(jì)算。但制造時模具的?？自诶爝^程中要磨損變形，如果公差要求過嚴(yán)，就要經(jīng)常調(diào)換模具，造成工藝操作上和模具供應(yīng)方面的困難。制訂標(biāo)準(zhǔn)時使用單位的實(shí)際要求和生產(chǎn)單位的技朮可能性要做到“物盡其用”。

2、截面不圓度指導(dǎo)線同一截面直徑大測量值與小測量值之差。不圓度不合格會造成漆包線顏色發(fā)花（陰陽面）。

3、大外徑及小漆膜厚度大外徑超差，會使線圈尺寸加大，繞線圈時容納不下。漆膜過薄，會產(chǎn)生針孔、耐電壓、耐刮、耐化學(xué)性能、耐老化等性能下降或造成廢品。

4、檢驗(yàn)工具：千分尺，精度應(yīng)符合下列規(guī)定：用表頭示值誤差為1μ的杠桿千分尺。

5、測量時2點(diǎn)相距1米3面。

6、個測量值的平均值為測量結(jié)果。尺寸是否合格皆以平均值與標(biāo)準(zhǔn)比較進(jìn)行判斷。

在漆包線生產(chǎn)工藝中，漆包線漆液經(jīng)過涂、烘變成了固體的漆膜，從理論上來說漆基高聚物從溶液狀態(tài)變成了高聚物本體，這是一個復(fù)雜的物理和化學(xué)過程。涉及到一些基本概念，尤其是高聚物溶液以及有關(guān)表面張力現(xiàn)象。溶劑的蒸發(fā)及高聚物的化學(xué)反應(yīng)等都是與漆包線生產(chǎn)工藝密切相關(guān)的.

漆包線生產(chǎn)工藝是將漆包線涂漆在金屬導(dǎo)線上形成均勻漆膜的過程。漆液為什么能涂復(fù)在導(dǎo)線上而形成均勻光滑的漆膜呢?這個問題涉及到液體表面張力，濕潤角、等特征參數(shù)以及溶劑的蒸發(fā)特性。表面張力的表現(xiàn)就是液體體力求表面積收縮到小為止。因?yàn)橄嗤w積的幾何形狀中，球的表面積小，所以如果液體不受任何其它力的作用，在表面張力的作用下它將變成環(huán)形。

在漆包線生產(chǎn)工藝過程中漆的粘度，固體含量、表面張力和接觸角都是內(nèi)因、溫度、速度等因素是外因.