一般情況下，紙箱的長寬比在1~1.8的范圍內(nèi)，長寬比對抗壓強度的影響僅為±5%。其中紙箱的長寬比RL＝1.2~1.5時，紙箱的抗壓強度高。紙箱的長寬比為2：1時，其抗壓強度下降約20%，因此確定紙箱尺寸時，長寬比不宜超過2，否則會造成成本浪費。傳統(tǒng)的木質(zhì)底托，材質(zhì)欠堅實、方正度、平整度和穩(wěn)定性都比較差，容易出現(xiàn)起弓和變形情況，印刷質(zhì)量難以保證。

　　紙箱的堆碼方式：紙箱堆碼方式對紙箱的抗壓強度產(chǎn)生一定影響。紙箱豎楞方向承受的壓力大大超過橫楞方向，紙箱堆碼時應(yīng)保持豎楞方向受壓。在紙箱的整個承壓過程中主要是四個角受力，約占整個受力總量的三分之二，箱角部位承受的壓力高，離箱角越遠，承壓力越低，因此應(yīng)盡量減少對紙箱四個角四周瓦楞的破壞，在堆碼時應(yīng)盡量保持箱角與箱角對齊疊放。瓦楞紙箱堆碼試驗常用的試驗方式是使用瓦楞紙箱堆碼試驗機進行抗壓測試。這使得目前大多數(shù)柔版直接印刷的紙箱印刷質(zhì)量處在中低檔狀態(tài)，印刷速度還有待提高。

　　常見的紙箱堆碼方式有三種：磚砌式、上下平行式及風(fēng)車式。此三種方式中，上下平行式堆碼有利于保持箱角充分受壓，因而最為合理。而磚砌式及風(fēng)車式則應(yīng)盡量避免。

低克度原紙帶來的問題; 用低克度原紙做瓦楞紙板面紙時，會出現(xiàn)瓦楞紙板表面露瓦楞痕跡的毛病。容易引起顯楞和在楞的低凹處印不出所需的圖文內(nèi)容，針對露楞造成的瓦楞紙板表面不平整，應(yīng)選用回彈性較好的柔性樹脂版做印版，來克服印刷不清晰和漏底的缺陷。尤其是用低克度紙生產(chǎn)出的型瓦楞紙板，經(jīng)印刷機印刷會使瓦楞紙板的平壓強度受到較大損傷，另外瓦楞紙板經(jīng)過印刷輥和壓印輥后，其邊壓強度也會有較大損傷。; 如果瓦楞紙板的面里紙克度相差太大，還易導(dǎo)致瓦楞紙板線生產(chǎn)出的瓦楞紙板出現(xiàn)翹曲。翹曲紙板對印刷會帶來套印不準和印刷開槽走規(guī)現(xiàn)象，因此對翹曲紙板應(yīng)采取壓平后再印，或在搖蓋線處反向拆平后再印。如果強行印刷不平整的瓦楞紙板容易引起走規(guī)。一般來講，大企業(yè)的技術(shù)成熟，在正常條件下，對開發(fā)新產(chǎn)品、革新舊技術(shù)不是很主動積極，緊迫感不強，容易安于現(xiàn)狀。也會引起瓦楞紙板的厚度下降

從工藝上進行選優(yōu); 印刷疊色墨時，要注意后印墨的粘度要大，否則疊色墨會印不到前一色墨上面，而出現(xiàn)發(fā)花、底色。另外應(yīng)注意水墨中含有醇、胺揮發(fā)性溶劑，因此在印刷機停機稍長的時間里，應(yīng)讓印刷機的墨輥始終處于運轉(zhuǎn)狀態(tài)，以防墨輥上的墨變稠而糊版; 印刷要避免印熱瓦楞紙板，熱瓦楞紙因其紙板的纖維在熱力的作用下較軟，其瓦楞的形狀還未完全定型，所以一定不要印刷熱瓦楞紙板，否則對瓦楞紙板的邊壓強度會損傷較大，嚴重時其瓦楞紙板的邊壓強度會下降以上，并且還會引起瓦楞紙板的厚度損失。所以好不要印熱瓦楞紙板。注意把好印版底托的工藝技術(shù)控制小規(guī)格的包裝產(chǎn)品常常采用四開或?qū)﹂_圓壓平結(jié)構(gòu)的凸版印刷機進行印刷，其印版的底托材料的特性如何，對印刷壓力、套印精度和墨色質(zhì)量效果等有較大的影響作用。