鋼構(gòu)的安裝要點(diǎn)

（1） 摩擦系數(shù)： ，其中F為抗滑移試驗(yàn)所測得的使試件產(chǎn)生初始 滑移的力，nf為摩擦面數(shù)， 為與F對應(yīng)的高強(qiáng)螺栓擰緊預(yù)拉力實(shí)測 值之和。

（2） 扭矩系數(shù)： ，其中d為高強(qiáng)螺栓公稱直徑(mm)，M為施加扭矩值（N﹒M ），P為螺栓預(yù)緊力。10.9級高強(qiáng)度大六角螺栓連接必須保證扭矩系數(shù)K的平均值為0.110～0.150。其標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)小于等于0.010。 （3） 初擰扭矩：為了縮小螺栓緊固過程中鋼板變形的影響，可用二次擰緊來減小先后擰緊螺栓之間的相互影響。防火涂料本身具有難燃性或不燃性,使被保護(hù)基材不直接與空氣接觸,延遲物體著火和減少燃燒的速度。高強(qiáng)螺栓初次擰為初擰，使其軸力宜達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)軸力的60%～80%。

（4） 終擰扭矩：高強(qiáng)螺栓緊固用的扭矩為終擰扭矩?？紤]各種預(yù)應(yīng)力的損失，終擰扭矩一般比按設(shè)計(jì)預(yù)拉力作理論計(jì)算的扭矩值大5%～10%。

鋼構(gòu)的放樣下料工序

該工序?qū)儆跇?gòu)件加工之前的龍頭，其質(zhì)量的好壞對下道工序存在著直接的影響，甚至導(dǎo)致下料的零部件全部的報(bào)廢，這種情況的發(fā)生是很普遍的，所以在下料之前對于加強(qiáng)過程的質(zhì)量監(jiān)控是十分重要而且必要的。同時(shí)外包層也可以用珍珠巖、石棉、石膏或石棉水泥、輕混凝土做成預(yù)制板,采用膠粘劑、釘子、螺栓固定在鋼結(jié)構(gòu)上。該工序的產(chǎn)生的質(zhì)量問題主要表現(xiàn)在：對于長條和薄板類型的零部件在切割中變形比較厲害；由于切割氣體或者板材內(nèi)部存在夾渣和成份分布不均勻而導(dǎo)致的切割面出現(xiàn)馬牙紋、節(jié)瘤、割痕深度超標(biāo)準(zhǔn)；氣割或鋸切的零部件未考慮后續(xù)工序的收縮變 形而導(dǎo)致的零部件尺寸超標(biāo)；由于工藝文件編制的失誤而導(dǎo)致的批量零部件報(bào)廢；下料切割的尺寸嚴(yán)重的超過了標(biāo)準(zhǔn)的要求。

鋼結(jié)構(gòu)桁架結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)

鋼結(jié)構(gòu)桁架結(jié)構(gòu)常用于大跨度建筑中，該結(jié)構(gòu)的主要特點(diǎn)有：

1.組成結(jié)構(gòu)的桿件主要承受拉、壓力，通過合理布置各個(gè)桿件，可改變結(jié)構(gòu)內(nèi)部的彎矩和剪力分布；

2.由于整個(gè)結(jié)構(gòu)水平方向的拉、壓內(nèi)力實(shí)現(xiàn)了自身平衡，結(jié)構(gòu)不對支座產(chǎn)生水平推力；

3.結(jié)構(gòu)布置靈活，應(yīng)用范圍廣，另外，由于將受拉與受壓的桿件集中布置在上下兩端，增大了內(nèi)力臂，使得在相同的材料用量下，實(shí)現(xiàn)了更大的抗彎強(qiáng)度。有檁體系屋蓋的檁條必須與網(wǎng)架可靠連接,并應(yīng)有足夠的支承長度,若采用焊接,則焊縫長度不應(yīng)小于60mm。并且通過合理布置腹桿，能夠?qū)⒓袅χ鸩絺鬟f給支座。主要無論是抗彎還是抗剪，鋼結(jié)構(gòu)桁架結(jié)構(gòu)都能夠使材料強(qiáng)度得到充分發(fā)揮，從而適用于各種跨度的建筑結(jié)構(gòu)。

鋼結(jié)構(gòu)廠房通風(fēng)降溫

由于鋼結(jié)構(gòu)廠房內(nèi)有些機(jī)器產(chǎn)生熱量和水蒸氣，這些熱氣和水蒸氣如果不及時(shí)排出，就會(huì)在廠房內(nèi)累積，從而使鋼結(jié)構(gòu)廠房溫度升高影響鋼結(jié)構(gòu)廠房環(huán)境。內(nèi)在原因：施工方對施工安全不重視，特別是在安全與施工進(jìn)度以及成本上發(fā)生矛盾，往往不在安全管理放在首位，還有就是管理不嚴(yán)，鋼結(jié)構(gòu)工程安裝安全措施不到位。解決這些問題的辦法就是保證廠房的合理通風(fēng)，安裝適量合適的通風(fēng)系統(tǒng)。合理的排風(fēng)系統(tǒng)安裝會(huì)明顯的改善鋼結(jié)構(gòu)廠房空氣環(huán)境，較大的降低鋼結(jié)構(gòu)廠房溫度。