夾磚機(jī)制動(dòng)系統(tǒng)常見(jiàn)的故障及處理辦法

一、兩輪不能同時(shí)制動(dòng)，分析故障原因有：

1、兩制動(dòng)器的間隙不等或者制動(dòng)器的管路堵塞，這個(gè)調(diào)整兩制動(dòng)器的間隙或者疏通管路;

2、制動(dòng)鼓內(nèi)有油污或者制動(dòng)蹄扭曲變形，處理辦法就是清除油污或者修理、更換制動(dòng)蹄;

3、制動(dòng)管路中有空氣，處理的辦法就是排除制動(dòng)管路的空氣。

二、手制動(dòng)失靈，這個(gè)可能是由于手制動(dòng)鋼絲松弛，處理的辦法就是調(diào)整手制動(dòng)鋼絲的緊度。

三、制動(dòng)失靈，分析故障的原因有：

1、制動(dòng)鼓和制動(dòng)蹄間隙過(guò)大，處理的辦法就是調(diào)制制動(dòng)鼓和制動(dòng)蹄的間隙;

2、制動(dòng)總泵進(jìn)出液閥失效，處理辦法是檢修進(jìn)出液閥;

3、制動(dòng)摩擦片磨損過(guò)度，處理辦法是更好摩擦片;

4、摩擦片接觸面不夠，處理辦法是修理摩擦片。

蒸壓砂加氣混凝土板材優(yōu)越性體現(xiàn)

一：蒸壓砂加氣混凝土板材經(jīng)濟(jì)：

增加使用面積，降低地基造價(jià)，縮短建設(shè)工期，減少暖氣、空調(diào)成本，達(dá)到節(jié)能效果。

二：蒸壓砂加氣混凝土板材施工方便：

加氣混凝土產(chǎn)品尺寸準(zhǔn)確、重量輕，可大大地減少人力物力投入。板材在安裝時(shí)多采用干式施工法，工藝簡(jiǎn)便、，可有效地縮短建設(shè)工期。

三：蒸壓砂加氣混凝土板材環(huán)保：

在生產(chǎn)過(guò)程中，沒(méi)有污染和危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生。使用時(shí)，也絕沒(méi)有放she性物質(zhì)和有害氣體產(chǎn)生，即使在高溫下和火災(zāi)中。各個(gè)獨(dú)立的微氣泡，使加氣混凝土產(chǎn)品具有一定的抗?jié)B性，可防止水和氣體的滲透。

加氣混凝土設(shè)備怎樣加強(qiáng)產(chǎn)品硬度？

         的加氣混凝土設(shè)備如何能發(fā)揮它的優(yōu)勢(shì)，是生產(chǎn)加氣砌塊是建材投資商一直關(guān)注的問(wèn)題。生產(chǎn)主要表現(xiàn)在加氣砌塊產(chǎn)品硬度，還有就是省原料，生產(chǎn)，機(jī)器損耗低等。對(duì)砌塊的強(qiáng)度和質(zhì)量產(chǎn)生影響的因素有很多。

 一、原材料的密實(shí)度。加氣混凝土設(shè)備的強(qiáng)度跟原材料的密實(shí)度也有很大的影響。加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)中原料的密實(shí)度越大，孔隙率也就越小，在調(diào)制混合料漿時(shí)需要的水量相應(yīng)較少。也就是說(shuō)，可以使料漿有較小的水料比，從而可以提高制品的強(qiáng)度。

 二、原料過(guò)粗。加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)使用的原材料是沙子、粉煤灰等，若使用中的沙子過(guò)粗，粉煤灰過(guò)細(xì)，會(huì)使得砌塊中間部分缺少有效的物料填充，這樣會(huì)造成砌塊強(qiáng)度不夠。據(jù)研究：如果改變砂子的顆粒級(jí)配，在CaO含量不變的情況下，高和低的強(qiáng)度差可以高達(dá)7倍。通過(guò)鏈條一和鏈條二相互配合，使得升降臂的兩端可以同步升降，并且通過(guò)導(dǎo)向筒和導(dǎo)向柱相互配合，使得導(dǎo)向筒沿豎直設(shè)置的導(dǎo)向柱上下滑移，進(jìn)而提高了升降臂在上下滑移過(guò)程的穩(wěn)定性。

 三、生產(chǎn)設(shè)備與工藝流程。生產(chǎn)設(shè)備與工藝對(duì)加氣砌塊的強(qiáng)度和質(zhì)量也有一定的影響。整個(gè)生產(chǎn)流程分為配料、攪拌、澆注、靜養(yǎng)、切割、蒸養(yǎng)等步驟，每道工藝都相輔相成，若是生產(chǎn)設(shè)備的質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，對(duì)其制品的強(qiáng)度和質(zhì)量都有很大的影響.