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海南粉煤灰加氣磚生產(chǎn)線設(shè)備誠信企業(yè)推薦 泰安方盛機(jī)械

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發(fā)布時(shí)間:2021-08-15 15:03  






加氣磚設(shè)備靜養(yǎng)室的注意事項(xiàng)

         加氣磚設(shè)備組成:破碎機(jī),球磨機(jī),提升機(jī),攪拌機(jī),澆注設(shè)備,???模底板,蒸養(yǎng)車,蒸壓釜等具體設(shè)備根據(jù)實(shí)際場(chǎng)地進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計(jì).所以設(shè)備的價(jià)格并不能一概而定。加氣砌塊設(shè)備在溫度為600℃以下時(shí),其抗壓強(qiáng)度稍有增長(zhǎng),當(dāng)溫度在600℃左右時(shí),其抗壓強(qiáng)度接近常溫時(shí)的抗壓強(qiáng)度,所以作為建筑材料的加氣混凝土的防火性能達(dá)到國(guó)家一級(jí)防火標(biāo)準(zhǔn)。加氣磚設(shè)備自動(dòng)化程度分為簡(jiǎn)易加氣磚設(shè)備、半自動(dòng)加氣磚設(shè)備和全自動(dòng)加氣磚設(shè)備。1.前提一定的溫濕度可以保證加氣混凝土設(shè)備坯體靜養(yǎng)。2.發(fā)氣速度與促時(shí)膠凝材料的形成一定要相適應(yīng)。3.要滿足切割要求所以使加氣混凝土砌塊坯體達(dá)到一定強(qiáng)度。4.溫度和濕度控制一般為溫床設(shè)計(jì)或固定隧道配會(huì),坯體進(jìn)入窯體內(nèi)保溫1-3小時(shí)。 5.在蒸壓步驟之前,通過保溫材料制成的靜養(yǎng)室來實(shí)現(xiàn),窯體內(nèi)保持密封并能承受0.04MPa以下的微壓。6.設(shè)置有保溫材料鋪設(shè)的靜養(yǎng)室(特別是在偏北地區(qū),晝夜溫差較大),澆注后的混凝土漿料進(jìn)入靜養(yǎng)室中,通過散熱器散熱以及通風(fēng)來控制窯內(nèi)的溫度40-60℃和濕度70-95%。 7.加氣混凝土生產(chǎn)線設(shè)備靜養(yǎng)室應(yīng)該實(shí)行密閉式,設(shè)置有噴嘴, 噴嘴使用飽和蒸汽使窯體內(nèi)形成循環(huán)氣流以養(yǎng)護(hù)坯體,室內(nèi)同時(shí)使用散熱器來保持窯內(nèi)溫度。所建造的材料能夠保溫,防止熱量損失。


在加氣混凝土設(shè)備中水泥起重要作用

         在加氣混凝土設(shè)備中水泥起重要作用。水泥是生產(chǎn)加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)中原材料的重要鈣質(zhì)材料之一。在生產(chǎn)過程中,有些用戶會(huì)發(fā)現(xiàn)加氣制品的強(qiáng)度會(huì)下降,那么造成輕質(zhì)磚設(shè)備制品的強(qiáng)度下降的原因是什么呢。水泥可以作為鈣質(zhì)材料在加氣混凝土中單獨(dú)使用,也可以與石灰一起作為混合鈣質(zhì)材料。水泥與水拌合后,水泥熟料中的四種礦物便開始進(jìn)行水化。 在水泥熟料的四種礦物組成中,硅酸三鈣是氫氧化鈣的主要提供者,而硅酸三鈣和鐵鋁四鈣水化反應(yīng)進(jìn)行得更快,決定著水泥的水化、凝結(jié)速度和早期強(qiáng)度。因而對(duì)加氣混凝土料漿的發(fā)氣、凝結(jié)硬化和制品強(qiáng)度都有重要的影響。此外,水泥的水化速度與其細(xì)度有密切的關(guān)系,并受環(huán)境溫度的影響。水泥顆粒越細(xì),表面積越大,與水的接觸面也越大越充分,因而水化反應(yīng)也越快。水泥的水化反應(yīng)也要求有適當(dāng)?shù)臏囟?,一般來說,當(dāng)溫度低于0℃時(shí),水化反應(yīng)實(shí)際上停止了;在5℃以下時(shí)水化溫度極慢。溫度高一些,水化反應(yīng)就會(huì)快一些,所以,在加氣混凝土制品工廠目前大多采用加熱的方法來促成水泥水化發(fā)硬的加速進(jìn)行,以提高生產(chǎn)效率。為了調(diào)節(jié)水泥的凝結(jié)時(shí)間,通常在生產(chǎn)水泥時(shí)加入少量石膏。由于石膏在水泥熟料水化過程中與水化鋁酸鈣發(fā)生反應(yīng),生成高硫型的水化硫鋁酸鈣。當(dāng)石膏消耗完了之后,或者溫度升高時(shí),高硫型水化硫鋁酸鈣將變?yōu)榈土蛐偷乃X酸鈣。 當(dāng)水泥作為單一鈣質(zhì)材料單獨(dú)在加氣混凝土中生產(chǎn)中使用時(shí),它是加氣混凝土料漿中的主要來源。水泥的凝結(jié)硬化作用使加氣混凝土料漿逐漸稠化并更終凝結(jié)硬化形成加氣混凝土坯體。水泥施放出來的Ca(OH)2在蒸壓過程中與硅質(zhì)材料中的SiO2和Al2O3理應(yīng)生成水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣。在使加氣混凝土獲得強(qiáng)度方面起著重要的作用。當(dāng)水泥與石灰混合使用時(shí),如果水泥用量與石灰相比只占很小的比例,石灰仍然是CaO的主要提供者,水泥的作用主要是保證澆注穩(wěn)定并加速坯體的硬化,改善坯體的性能和制品性能。當(dāng)水泥用量大而石灰用量較小時(shí)(如石灰僅占總量10%以下),水泥將在澆注蒸養(yǎng)各階段發(fā)揮主要的作用。而石灰主要是發(fā)揮其能夠大量提供CaO的特點(diǎn),補(bǔ)充水泥在這方面的充足,甚至還可以相對(duì)減少水泥用量。


          加氣塊生產(chǎn)線設(shè)備不是單一的設(shè)備,而是一條分工明確的產(chǎn)品生產(chǎn)線。主要包括破碎機(jī)、攪拌機(jī)、計(jì)量器、蒸壓釜、鍋爐等,每一個(gè)單一的設(shè)備都有它們各自的功能和應(yīng)用。一旦任何一個(gè)設(shè)備出現(xiàn)異常,都會(huì)影響整條生產(chǎn)線的運(yùn)行。

  在購買加氣塊生產(chǎn)線這些設(shè)備的時(shí)候要選擇質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品,同時(shí)只有保養(yǎng)到位,才能讓設(shè)備壽命更長(zhǎng),才能讓設(shè)備為我們創(chuàng)造出更多的價(jià)值,節(jié)省能源消耗費(fèi)用,又能提高了設(shè)備運(yùn)行效率,因而也降低了單位產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

  如果每個(gè)設(shè)備保養(yǎng)的到位,加氣塊生產(chǎn)線的整條產(chǎn)品生產(chǎn)線就會(huì)延長(zhǎng)十幾年。

1、是加氣塊設(shè)備原料處理工段設(shè)備的保養(yǎng),即保證計(jì)量控制系統(tǒng)的精準(zhǔn)。具體實(shí)施辦法:定期對(duì)稱量系統(tǒng)用砝碼校驗(yàn),檢查各下料閥門是否密封完好

   2,靜停預(yù)養(yǎng)室要定期進(jìn)行檢修,使其各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到加氣混凝土坯體預(yù)養(yǎng)要求,才能保證后續(xù)坯體切割及蒸養(yǎng)過程的順利進(jìn)行。

   3,的保養(yǎng)方法都有哪些呢?制漿過程中攪拌機(jī)維護(hù)保養(yǎng):定期對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行清潔,當(dāng)真做好攪拌機(jī)的維修保養(yǎng)工作,及時(shí)更換磨損的攪拌漿葉,確保攪拌槳及其附件的完好,保證攪拌系統(tǒng)各項(xiàng)使用功能的正常,以保證整個(gè)機(jī)體的寫作運(yùn)轉(zhuǎn)。

   4,坯體運(yùn)行過程的平穩(wěn)性、軌道維護(hù)保養(yǎng):未蒸壓養(yǎng)護(hù)的加氣混凝土坯體強(qiáng)度較低,因此,必需保證運(yùn)輸過程的平穩(wěn)性,才能減少運(yùn)輸過程對(duì)坯體結(jié)構(gòu)的破壞,進(jìn)而減少對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。

   5,切割機(jī)的維護(hù)保養(yǎng):坯體從預(yù)養(yǎng)室運(yùn)出,切割機(jī)即可按照需要的尺寸切割,正一公司研發(fā)生產(chǎn)的空翻切割機(jī)而且形狀尺寸靈活多樣精度高,加氣塊生產(chǎn)線上零部件更實(shí)現(xiàn)了其大規(guī)模的機(jī)械化出產(chǎn)。


加氣混凝土設(shè)備處于膨脹塌?,F(xiàn)象分析原因

隨著我國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)達(dá)生長(zhǎng),人們的生存程度不停進(jìn)步,我們看到許多綠色修建已經(jīng)陪同著我們的生存一起生長(zhǎng)和進(jìn)步,越來越多的高層修建拔地而起,導(dǎo)致加氣混凝土設(shè)備在修建行業(yè)的生長(zhǎng)才氣越發(fā)茁壯。水平式橫切裝置采用鏈條傳動(dòng)能保證橫切架升降傳動(dòng)一致,保證切割精度。近期有效戶咨詢我們的技能職員說,在加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)的歷程中出現(xiàn)了塌模征象,實(shí)在這也是加氣混凝土設(shè)備在生產(chǎn)前期常常會(huì)遇到的題目。塌模征象重要是指在加氣混凝土澆注工藝完成后的15分鐘之內(nèi),處于膨脹階段的塌模,剖析重要闡發(fā)引起這種征象的緣故原由,詳情如下:

  1、在生產(chǎn)中,料漿的溫度和生石灰消化的溫度都過低,導(dǎo)致質(zhì)料沒有發(fā)揮出正常的作用,影響氣泡的孕育發(fā)生。

  2、lv粉是加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)常用的發(fā)氣劑,lv粉的顆粒太細(xì)也會(huì)導(dǎo)致早起發(fā)氣速率過快,后期發(fā)氣不敷,終導(dǎo)致塌模征象的孕育發(fā)生。

  3、質(zhì)料比例配制不公道也會(huì)導(dǎo)致塌模征象,好比說水料的比重過大,料漿的粘度上升過慢,如許孕育發(fā)生的氣泡比力大,并且還容易上浮。

  4、物猜中的粉煤灰要是含碳量過大,顆粒較大,也會(huì)導(dǎo)致塌模征象的出現(xiàn)


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