夾具的作用有哪些

1、能穩(wěn)定地保證工件的加工精度：用夾具裝夾工件時，工件相對于刀具及機床的位置精度由夾具保證。不受工人技術(shù)水平的影響，使一批工件的加工精度趨于一致。

2、能減少輔助工時，提高勞動生產(chǎn)率：用夾具裝夾工件，無需找正便能使工件迅速地定位和夾緊。用于高度定位或平臺拓展及其它附件的定位或壓緊，是為了保證工件在加工過程中達到一定高度要求，而將支撐件定位在平臺上的元件如墊片、墊板、支承板、支承塊和伸長板等，主要用作不同高度的支承。顯著地減少了輔助工時;用夾具裝夾工件提高了工件的剛性，因此可加大切削用量?？梢允褂枚嗉?、多工位夾具裝夾工件，并采用夾緊機構(gòu)。這些因素均有利于提高勞動生產(chǎn)率。

3、能擴大機床的使用范圍，實現(xiàn)一機多能：使用專用夾具可以改變原機床的用途和擴大機床的使用范圍，實現(xiàn)一機多能。柔性組合夾具是目前國際上的-種新技術(shù)產(chǎn)品,主要是為了適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)對工裝精度要求高、互換性強、小批量多品種多規(guī)格生產(chǎn)的要求而設(shè)計制造的,是繼槽孔系組合夾具元件后出現(xiàn)的又-新穎的工裝夾具快速組合的工藝裝備。例如，在車床或搖臂鉆床上安裝鏜模夾具后，就可以對箱體孔系進行鏜削加工;通過專用夾具還可將車床改為拉床使用，以充分發(fā)揮通用機床的作用。

4、減輕工人的勞動強度：用夾具裝夾工件方便、快速，當(dāng)采用氣動、液壓等夾緊裝置時，可減輕工人的勞動強度。

　為了適應(yīng)不同外形尺寸的工件，柔性組合夾具系統(tǒng)在焊接生產(chǎn)中分為２８系列和１６系列。

①基礎(chǔ)件：如方形、矩形、圓形基礎(chǔ)板等，用作夾具工裝臺。在使用工裝夾具期間，工作人員需要定期對產(chǎn)品進行維護保養(yǎng)，而且還需要按照區(qū)域進行放置，還要定期檢查工具的整潔度，觀察上面是否有灰塵，以及其他雜物等，如果有需要及時清理，讓產(chǎn)品保持潔凈狀態(tài)。工作臺的五個工作面都有１００ｍｍ×１００ｍｍ（Ｄ２８系列）或５０ｍｍ×５０ｍｍ（Ｄ１６系列）的帶有網(wǎng)格標(biāo)注的孔。其五個面的平面、平行、垂直公差精度以及孔與孔的位置精度都是非常高的，保證在臺面上的定位和臺面與其它模塊之間的組合都具有足夠的使用精度要求?；A(chǔ)臺面的尺寸從１０００ｍｍ×１０００ｍｍ到４０００ｍｍ×２０００ｍｍ可以任意選擇，特殊尺寸可以訂做。如果臺面與臺面組合后的精度要求很高，則可以使用導(dǎo)軌將它們連接起來。

工裝夾具的設(shè)計全程一定需要注重工裝夾具中工件的穩(wěn)定性和可靠性；其次，工裝夾具一定要在承載或夾持力度上有足夠的力度性；緊接著的話就是工裝夾具在裝夾過程中一定是需要滿足簡單與快速這兩個要求；工裝夾具中的一些容易受損的零件必須是可以進行快速更換的；然后就是在工裝夾具的調(diào)整以及在更換的過程中需要有一定比較可靠穩(wěn)定的重復(fù)定位性；之后的話，就是需要盡可能的去避免結(jié)構(gòu)上的一些比較復(fù)雜的構(gòu)造、關(guān)于成本的控制方面也是需要進行的一定的控制，避免出現(xiàn)制造成本就過于昂貴的情況；盡可能的要選用一些標(biāo)準(zhǔn)的零件來作為工裝夾具的組成零件。隨著科技的發(fā)展有些夾具可以實現(xiàn)全自動，不需要人為的進行控制，它可以根據(jù)不同的位置進行調(diào)整，不需要工作人員一次次的進行調(diào)試，減少工作時間，增加工件制造量。