通用型工裝夾具系統(tǒng)介紹

通用型工裝系統(tǒng)所有附件均由鋼制成,每個(gè)形狀都有多種規(guī)格并可以完全互換,以適應(yīng)加工定位各種工件的需

求。1. L型方框:具有四個(gè)工作面,其作用:

a)工作臺(tái)面的延伸與提供定位夾緊位置。

b)二個(gè)工作臺(tái)或者二個(gè)以上工作臺(tái)連接。

c)可以作為系統(tǒng)中定位與支撐模塊。

2. U型方框:具有五個(gè)工作面,其作用:

b)二個(gè)工作臺(tái)或者二一個(gè)以上工作臺(tái)連接。

三維柔性組合焊接工裝夾具系統(tǒng)

導(dǎo)產(chǎn)品:三維柔性組合焊接工裝夾具系統(tǒng)

產(chǎn)品特性:為了適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)對(duì)工裝精度和剛性以及再制造的需求而設(shè)計(jì)的一種新技術(shù),是繼機(jī)床槽孔系組合夾具元件后出現(xiàn)的又

一新穎的快速組合焊接I藝裝備。

產(chǎn)品特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、空定位及銷(xiāo)栓連接,定位精度高、剛性好、品種少、可重復(fù)使用、組裝方便、經(jīng)濟(jì)效益大。

廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械、軌道交通、汽車(chē)制造、桁架組對(duì)焊接、鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)等諸多領(lǐng)域。

工裝夾具設(shè)計(jì)的步驟：首先要確定夾具結(jié)構(gòu)的方案、然后繪制草圖、繪制草圖階段的主要工裝內(nèi)容如下。有的數(shù)控銑床(如壁板銑床)自身帶有通用真空平臺(tái)，在安裝工件時(shí)，對(duì)形狀規(guī)則的矩形毛坯。選擇工裝夾具的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)：夾具設(shè)計(jì)基準(zhǔn)應(yīng)被裝配結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)一致，有裝配關(guān)系的相鄰結(jié)構(gòu)的裝焊夾具盡可能選擇同一設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，如選用基準(zhǔn)水平線和垂直對(duì)稱軸線作為同一設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。繪制工件圖：設(shè)計(jì)基準(zhǔn)確定后，在圖紙上按設(shè)計(jì)基準(zhǔn)用雙點(diǎn)劃線繪制出被裝配工件圖，包括工件輪廓及工件要求的交點(diǎn)接頭位置（注意包括收縮余量）。定位件和夾緊件的設(shè)計(jì)：確定零件的定位方法及定位點(diǎn)、零件的夾緊力和對(duì)夾緊力的要求，并根據(jù)定位基準(zhǔn)選擇定位件和夾緊件的結(jié)構(gòu)形式、尺寸及其布置。

工裝夾具制造的精度要求夾具的制造公差，根據(jù)夾具元件的功用及裝配要求不同可將夾具元件分為四類：A、第l一類是直接與工件接觸，并嚴(yán)格確定工件的位置和形狀的，主要包括接頭定位件、V形塊、定位銷(xiāo)等定位元件。檢具是用來(lái)檢查工具的，檢查工具的大小是否合格，檢查工具的安裝是否規(guī)范，防止工具在使用的過(guò)程中發(fā)生一些意外，減少損失。B、第二類是各種導(dǎo)向件，此類元件雖不與定位工件直接接觸，但它確定第l一類元件的位置。C、第三類是屬于夾具內(nèi)部結(jié)構(gòu)零件相互配合的夾具元件，如夾緊裝置各組成零件之間的配合尺寸公差。D、第四類是不影響工件位置，也不與其它元件相配合，如夾具的主體骨架等。