零點定位系統(tǒng)安裝的必要性2、設(shè)備操作人員能夠由此得到一種簡化的縮短繁瑣的清潔、丈量、校準和夾持等工作流程的手法。設(shè)備的工作臺配備有一個標準接口，能夠完成對中、矯直和夾持。臥式加工中心的夾具，改成平板式的夾具與臥式基座鏈接可達到節(jié)省夾具制作成本和夾具置放倉庫空間d。由此能夠消除大的故障源。3、無論是托盤、夾具、虎鉗，還是工件，選用本體系并確定零點。能夠完成快速的換裝,并到達s0.005mm的精度。若多套設(shè)備工作臺均選用貫通式卡盤,則工裝夾具可更靈敏地應(yīng)用在出產(chǎn)設(shè)備上。

零點定位系統(tǒng)的概念與作用

零點定位體系這一名詞關(guān)于大部分人來說是個很生疏的概念，但是在工業(yè)制造中零點定位體系卻起到很重要的效果，那么零點定位體系是什么呢？它有著什么效果呢？下面這篇文章就來為我們簡略的介紹一下

一、零點定位體系的概念

1、零點定位體系，是一個共同的定位和鎖緊設(shè)備，能保持工件從一個工位到另一個工位，一個工序到另一個工序，或一臺機床到另一臺機床，零點一直保持不變。

這樣能夠節(jié)約從頭找正零點的輔佐時刻，保證作業(yè)的連續(xù)性，進步作業(yè)效率。

2、在機械制造、丈量、機床、機器人自動出產(chǎn)線領(lǐng)域中，基準是應(yīng)用十分廣泛的一個概念。

機械產(chǎn)品從設(shè)計時零件尺度的標注，制造時工件的定位，校驗時尺度的丈量，安裝時零部件的安裝方位確認，以及機器作業(yè)時零件方位的確認，都要用到基準的概念。

零點定位體系的概念

在機械工業(yè)領(lǐng)域，我們把作為參照的基準統(tǒng)稱為零點或零位。

在加工或丈量時，首現(xiàn)有必要確認工件的零點，然后再根據(jù)零點來進行加工或者丈量。

但是在加工時，零件往往不會一直保持不動的，需求從一個工序到另一個工序，從一臺機床到另一臺機床或者不規(guī)則形狀的零件不好確認零點。

這就需求從頭拖表找正零點，做很多的輔佐作業(yè)，造成很多的停機時刻，降低了作業(yè)效率。

零點定位體系的效果

1、傳統(tǒng)的夾持技能一直不能拋棄,但此類夾具很明顯的缺陷是設(shè)備在換裝時耗時巨大。因而能夠考慮選用零點夾持體系。

它不是傳統(tǒng)夾持辦法的替代計劃,而是對傳統(tǒng)夾持技能的一種有效補充。

2、設(shè)備操作人員能夠由此得到一種簡化的縮短繁瑣的清潔、丈量、校準和夾持等作業(yè)流程的手法。

設(shè)備的作業(yè)臺配備有一個標準接口，能夠完結(jié)對中、矯直和夾持。由此能夠消除大的故障源。

3、無論是托盤、夾具、虎鉗，還是工件，選用本體系并確認零點。能夠完結(jié)快速的換裝,并達到s0.005mm的精度。