二、零點定位系統(tǒng)的制作方案 

1、 柔性加工線 柔性制造技術(shù)是指依靠高度柔性計算機數(shù)控機床為主的制造設(shè)備來實現(xiàn)多品種、批量化的生產(chǎn)方式。柔性制造技術(shù)的提出已經(jīng)有40多年了，其內(nèi)涵越來越豐富，應(yīng)用范圍已從原來的多品種、小批量生產(chǎn)領(lǐng)域發(fā)展到有約束的品種、可大批量生產(chǎn)的領(lǐng)域。柔性制造技術(shù)的概念也已不再是單純的制造技術(shù)，而在更廣泛意義上是先進生產(chǎn)制造系統(tǒng)模式的技術(shù)組成環(huán)節(jié)。在日常加工過程中，因為每替換一次裝夾，工件的精度都會改動，所以一般在安排生產(chǎn)工藝時工程師們都盡量讓同一個工件在同一臺機床上加工，不得不安排精加工機床進行工件的粗加工，形成一種隱形的浪費。 目前在汽車制造業(yè)中，當年產(chǎn)量達到30萬以上的缸體、缸蓋等箱體類零件的生產(chǎn)普遍使用的是柔性加工線(FML)或者是加工專機自動線。柔性加工線一般由常規(guī)的加工中心組成(按需要可以增加其功能)，配合高速運行的輸送機械手直接進行機床的上下料作業(yè)。隨著設(shè)備、刀具及各種輔助技術(shù)的發(fā)展，柔性加工線在大批量生產(chǎn)中的應(yīng)用趨于成熟，但是它僅僅適合于大批量、少品種生產(chǎn)中的柔性生產(chǎn)線。為了增加生產(chǎn)線的靈活性，適應(yīng)不同外形尺寸的零件加工，隨之出現(xiàn)了隨行托板-夾具方案。

應(yīng)用場景

1、工業(yè)機械手/工業(yè)機器人末端執(zhí)行器快速更換

         Robot End of Arm Toolingsquick change systems

2、彌補工業(yè)機械臂或工業(yè)機器人重復(fù)定位精度不足問題（特殊工況下）

      Making up the problems that robot repeated accuracynot enough

      (Under special working conditi0ns)

3、需要預(yù)先精0確定位后再進行精準組裝或裝載工作的自動化場合

      The automatic systems that need accurate  in advancedbefore working

4、協(xié)助機器人完成存在較大阻力的兩個零部件之間的組裝，節(jié)省一臺

       非標組裝機的制造成本

       Cooperatedwith Robot to finish the assembly under high frictional resistance

       circumstance. Reducing the punch machine investment.

1.3 :零點定位技術(shù)優(yōu)勢，①把機床內(nèi)的裝夾動作(比如打表、校中心、鎖緊、清潔等動作)換到機床外做,零點定位系統(tǒng)是一個快速定位、快速夾緊、定位和夾緊同時進行的裝置,所以它可以讓機床不停的運轉(zhuǎn)加工,減少至少90%的停機時間。②零點定位系統(tǒng)它不僅是定位和夾緊的裝置,而且主要的是可以把不同的零件、不同的機床甚至不同的工位建立統(tǒng)一的標準接口,形成-個半柔性化的生產(chǎn)。并且能很好的減振，實現(xiàn)超精密的加工，一致性很好，實現(xiàn)機外裝夾，減輕勞動強度，減少90%的停機時間，大幅度的提高工作效率。③可實現(xiàn)夾具的模塊化和標準化,節(jié)約夾具成本。

零點定位系統(tǒng)的概念與作用

零點定位體系這一名詞關(guān)于大部分人來說是個很生疏的概念，但是在工業(yè)制造中零點定位體系卻起到很重要的效果，那么零點定位體系是什么呢？它有著什么效果呢？下面這篇文章就來為我們簡略的介紹一下

一、零點定位體系的概念

1、零點定位體系，是一個共同的定位和鎖緊設(shè)備，能保持工件從一個工位到另一個工位，一個工序到另一個工序，或一臺機床到另一臺機床，零點一直保持不變。

這樣能夠節(jié)約從頭找正零點的輔佐時刻，保證作業(yè)的連續(xù)性，進步作業(yè)效率。

2、在機械制造、丈量、機床、機器人自動出產(chǎn)線領(lǐng)域中，基準是應(yīng)用十分廣泛的一個概念。

機械產(chǎn)品從設(shè)計時零件尺度的標注，制造時工件的定位，校驗時尺度的丈量，安裝時零部件的安裝方位確認，以及機器作業(yè)時零件方位的確認，都要用到基準的概念。