IH型臥式不銹鋼泵的軸封型式填料密封

IH型臥式不銹鋼泵的軸封型式

填料密封：泵蓋內(nèi)設(shè)有填料函，采用軟填料密封，填料函內(nèi)可通入有一定壓力的水，供密封冷卻，潤(rùn)滑、清洗用。

機(jī)械密封：?jiǎn)味嗣鏅C(jī)械密封和雙端面機(jī)械密封兩種型式，密封腔內(nèi)通入一定壓力的水，沖洗磨擦兩端面，同時(shí)起冷卻作用。

泵的密封型式采用填料密封或機(jī)械密封，由用戶根據(jù)需要適用，同時(shí)根據(jù)需要允許采用適合于ISO3069規(guī)定的密封空腔尺寸和其他結(jié)構(gòu)的軸封型式，如帶波紋管的機(jī)械密封和付葉輪密封等等。

立式多級(jí)離心泵拆卸順序和拆卸技術(shù)

立式多級(jí)離心泵拆卸順序和拆卸技術(shù) 長(zhǎng)桿螺栓的拆卸。分段式多級(jí)泵的前段、中段、尾段，由若干個(gè)長(zhǎng)螺栓穿起來固定在一起，形成一個(gè)完整的泵體，這些螺栓又叫長(zhǎng)桿螺栓。擰緊長(zhǎng)桿螺栓時(shí)，使各段之間軸向密封面緊密貼合，阻止了泵腔內(nèi)的壓力介質(zhì)向外泄漏。長(zhǎng)桿螺栓的擰緊力過大，會(huì)造成零件損壞;擰緊力過小，則密封面泄漏。有的制造廠家，在說明書上給出長(zhǎng)桿螺栓預(yù)緊力值，修后組裝時(shí)，按規(guī)定值上緊螺栓就行;多數(shù)制造廠家沒有給出長(zhǎng)桿螺栓的預(yù)緊力值，這就要求現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)，根據(jù)拆裝前后擰緊長(zhǎng)度的對(duì)比，保證擰緊力適中。簡(jiǎn)便的做法是，拆卸之前將各個(gè)長(zhǎng)桿螺栓及其相配螺母按順序編號(hào)，例如，按順時(shí)針方向編號(hào)1、2、I3、…，另一端則按逆時(shí)針方向?qū)?yīng)編號(hào)，并將螺栓相對(duì)應(yīng)的螺栓孔也作相應(yīng)的編號(hào)，以保證螺栓及螺母仍回裝到原來的地方。用砂布打磨干凈螺栓端面和螺母端面，對(duì)同一根螺栓，測(cè)量其兩端露出螺母的長(zhǎng)度。 組裝時(shí)，用同樣方法測(cè)量出和并計(jì)算出值，使值等于拆卸前的值就可以，分段式多級(jí)離心泵長(zhǎng)桿螺栓伸出量記錄實(shí)例。 測(cè)量、記錄完畢，開始拆長(zhǎng)桿螺栓。抽去長(zhǎng)桿螺栓時(shí)，務(wù)必要在相隔180°的位置上保留兩根，以免前段、中段、尾段突然散架，碰壞轉(zhuǎn)子或其他零件。 為避免中段下墜壓彎泵軸，在抽去長(zhǎng)桿螺栓時(shí)，應(yīng)在中段下側(cè)加上臨時(shí)支承。

臥式自吸泵的類型有哪些?

臥式自吸泵的類型有哪些？ 臥式自吸泵按葉輪結(jié)構(gòu)可分為污水式臥式自吸泵和清水式臥式自吸泵。污水型臥式自吸泵葉輪為半封閉式或半開放式結(jié)構(gòu)，清水型臥式自吸泵葉輪為全封閉結(jié)構(gòu)，采用全封閉葉輪結(jié)構(gòu)的臥式自吸泵。單級(jí)離心泵的葉輪和效率均高于污水臥式自吸泵；又可分為全金屬臥式自吸泵和襯氟塑料臥式自吸泵。塑料臥式自吸泵主要適用于化工用不銹鋼不合格環(huán)境。 臥式自吸泵可分為一般吸程的臥式自吸泵和高吸程的臥式自吸泵。一般吸力范圍的臥式自吸泵通常自吸高度只有4-5米和5米。許多類型的臥式自吸泵不能吸到5米的高度。泵的直徑越小，吸力就會(huì)越小。在購買過程中，不要貪圖便宜的產(chǎn)品。市場(chǎng)上大多數(shù)較便宜的產(chǎn)品都是較小的泵體。以后使用會(huì)使你燒壞，因?yàn)槲栴}。因?yàn)楸皿w變小后，其儲(chǔ)水功能也會(huì)降低。

臥式泵可滿足重載、環(huán)保的要求

臥式泵可滿足重載、環(huán)保的要求 臥式泵在技術(shù)性能上向小型化、大型化發(fā)展，以滿足國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的需要，石油化工企業(yè)向大型化發(fā)展成套設(shè)備，機(jī)械設(shè)備滿足重載、長(zhǎng)周期、低能耗、環(huán)保的要求。我國(guó)在模仿國(guó)外產(chǎn)品時(shí)發(fā)現(xiàn)，制造磁力泵的材料和工藝要求都非常高。 臥式泵不能泵出液體是發(fā)生故障的，其原因也較多。首先,泵應(yīng)該檢查是否有泄漏在吸入管,檢查是否里面的空氣吸入管放電時(shí),液體的體積是否足夠,吸入管是否有碎片的阻塞,也應(yīng)檢查泵反轉(zhuǎn),是否也應(yīng)該注意泵吸入高度太高了。通過以上檢查如仍不能解決，可打開泵進(jìn)行檢查，看泵軸是否斷裂，還應(yīng)檢查泵動(dòng)環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個(gè)轉(zhuǎn)子能否有少量軸向運(yùn)動(dòng)。如果軸向運(yùn)動(dòng)困難，檢查碳軸承是否與泵軸連接太緊。