應(yīng)用機床夾具，有利于保證工件的加工精度、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量；有利于提高勞動生產(chǎn)率和降低成本；通過專用夾具還可將車床改為拉床使用，以充分發(fā)揮通用機床的作用。有利于改善工人勞動條件，保證安全生產(chǎn)；有利于擴大機床工藝范圍，實現(xiàn)“一機多用”。夾具通常由定位元件（確定工件在夾具中的正確位置）、夾緊裝置、對刀引導(dǎo)元件(確定刀具與工件的相對位置或?qū)б毒叻较?、分度裝置（使工件在一次安裝中能完成數(shù)個工位的加工，有回轉(zhuǎn)分度裝置和直線移動分度裝置兩類）、連接元件以及夾具體（夾具底座）等組成。

工裝夾具設(shè)計的步驟：首先要確定夾具結(jié)構(gòu)的方案、然后繪制草圖、繪制草圖階段的主要工裝內(nèi)容如下。選擇工裝夾具的設(shè)計基準(zhǔn)：夾具設(shè)計基準(zhǔn)應(yīng)被裝配結(jié)構(gòu)的設(shè)計基準(zhǔn)一致，有裝配關(guān)系的相鄰結(jié)構(gòu)的裝焊夾具盡可能選擇同一設(shè)計基準(zhǔn)，如選用基準(zhǔn)水平線和垂直對稱軸線作為同一設(shè)計基準(zhǔn)。繪制工件圖：設(shè)計基準(zhǔn)確定后，在圖紙上按設(shè)計基準(zhǔn)用雙點劃線繪制出被裝配工件圖，包括工件輪廓及工件要求的交點接頭位置（注意包括收縮余量）。L型方框:具有四個工作面,其作用:a)工作臺面的延伸與提供定位夾緊位置。定位件和夾緊件的設(shè)計：確定零件的定位方法及定位點、零件的夾緊力和對夾緊力的要求，并根據(jù)定位基準(zhǔn)選擇定位件和夾緊件的結(jié)構(gòu)形式、尺寸及其布置。

 快速工裝夾具在生產(chǎn)中使用的頻率相當(dāng)高，所以保養(yǎng)也是重中之重。每個系列的元件按照用途可分為８類：壓緊件：包括：９０＞ｄｅｇ。現(xiàn)在比較常見的夾具主要是包括手動還有氣動，以及電氣控制的夾具，三種類型的夾具，在保養(yǎng)過程中步驟基本上是一致的。首先要看磨損程度，因為這些夾具是用來精l確定位的，所以一旦磨損程高于零點二毫米，那么就需要進(jìn)行更換了。其次就是看定位面，這些表面要檢查是否松動了，或者是出現(xiàn)了凹坑，比較嚴(yán)重的劃痕等等。如果有出現(xiàn)以上的情況，那么就需要及時進(jìn)行更換處理。再者就是基準(zhǔn)面，因為生產(chǎn)過程中基準(zhǔn)面會直接影響生產(chǎn)的品質(zhì)，這些板表面有無明顯的凹坑，裂痕等等都需要進(jìn)行仔細(xì)檢查。

工裝夾具的設(shè)計全程一定需要注重工裝夾具中工件的穩(wěn)定性和可靠性；其次，工裝夾具一定要在承載或夾持力度上有足夠的力度性；緊接著的話就是工裝夾具在裝夾過程中一定是需要滿足簡單與快速這兩個要求；工裝夾具中的一些容易受損的零件必須是可以進(jìn)行快速更換的；然后就是在工裝夾具的調(diào)整以及在更換的過程中需要有一定比較可靠穩(wěn)定的重復(fù)定位性；之后的話，就是需要盡可能的去避免結(jié)構(gòu)上的一些比較復(fù)雜的構(gòu)造、關(guān)于成本的控制方面也是需要進(jìn)行的一定的控制，避免出現(xiàn)制造成本就過于昂貴的情況；盡可能的要選用一些標(biāo)準(zhǔn)的零件來作為工裝夾具的組成零件。E、夾具的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)格化資料，包括國家標(biāo)準(zhǔn)、工廠標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格化結(jié)構(gòu)圖冊等。