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相信大家都知道想要在比較大的程度上去減少停l工檢修的時間的關(guān)鍵因素就是需要在比較大的程度上去提高生產(chǎn)力、使生產(chǎn)能力在比較短的時間內(nèi)使得系數(shù)的利用率達到比較大的一個優(yōu)化性。這樣一來的話,就需要在進行零件加工的這整個過程中將精l確定位和裝夾的重復(fù)精度的這兩項工作需要做好。
這同時也是改進效率和質(zhì)量的一個比較關(guān)鍵的步驟。這時候我們就需要利用液壓夾具這樣的外部部件去幫助我們在比較大的程度上去實現(xiàn)在短時間內(nèi)把工作效率大幅度的提升的這樣的一個工作效率。其實現(xiàn)在為了在比較大的程度上去盡快的實現(xiàn)高產(chǎn)的工作效率,以及把工件的定位、支撐、夾緊等工作在比較大的程度上得到一個比較大的提升效果的話,以及要讓它在使用操作方面比較的方便的話、以及在安全方面都能夠有一個比較穩(wěn)定的保障的話,大部分的都會選用半自動化或全自動化的液壓夾具來幫助它們在比較大的程度上可以來實現(xiàn)較優(yōu)化的經(jīng)濟價值的。計算加工過程中產(chǎn)生的切削力,并確定其作用在工件上的方向和各方向上的力。關(guān)于液壓夾具在液壓定位和夾緊這兩個方面來說的話,這其實就是一項非??煽慷矣行У募夹g(shù)。
液壓夾具設(shè)計構(gòu)思是什么樣的呢?
把將在加工周期中需夾具發(fā)生的動作步驟編制成一一個綱目,自己先想清楚,這樣有助于你下一步設(shè)計,如何安排順序閥或幫助其它電控設(shè)計或其它外部控制設(shè)備的設(shè)計。
計算加工過程中產(chǎn)生的切削力,并確定其作用在工件上的方向和各方向上的力。
設(shè)計固定支撐位置點,用于承受部分切削力并利用其作為被加工件基準面的定位。
計算夾持被加工件所需夾緊力。
確定夾具元件的具體安裝位,即在什么地方與工件接觸、夾持工件或支撐工件。這里,要特別注意的是不要干涉機床的運行或干涉其他部件的運行,要保證加工的正常進行,當在加工順序中出現(xiàn)夾緊后干涉機加工時,必須使用外部控制設(shè)備將夾緊元件移開,這一般需要使用手動換向閥和電磁閥來分別控制這些元件。大多數(shù)進口卡盤因為其嚴格的工藝過程,保證穩(wěn)定的卡盤重復(fù)夾持精度與比較長的使用壽命。
蘇州鑄宏機械有限公司位于歷史文化古鎮(zhèn)蘇州木瀆,是一家以開發(fā)設(shè)計加工制造機械產(chǎn)品、自動化、工裝夾具為主,是集獨立設(shè)計和營銷于一體的公司產(chǎn)品,廣泛用于汽車、通訊、電腦、手機、高鐵動車、導(dǎo)體器件及食品機械等眾多領(lǐng)域。
加工中心液壓夾具的夾緊裝置應(yīng)符合哪些基本要求
1)夾緊過程中,不能改變工件定位后占據(jù)的正確位置。
2)夾緊力的大小要適當,既要保證工件在整個加工過程中位置穩(wěn)定不變、振動小,又要使工件不產(chǎn)生過大的夾緊變形。
3)夾緊裝置的自動化和復(fù)雜程度應(yīng)富裕生產(chǎn)類型相適應(yīng),在保證生產(chǎn)效率的前提下,其結(jié)構(gòu)要力求簡單,便于制造和維修。
4)夾緊裝置的操作應(yīng)當方便、安全、省力。
實際上加工中心液壓夾具加工時一般不用很復(fù)雜的夾具,只要求有簡單的定位、夾緊機構(gòu)就可以了,其設(shè)計原理 也與通用銑床夾具相同。結(jié)合加工中心加工的特點, 這里只提出幾點基本要求:
第l一,為保持零件安裝方位與機床坐標系及編程坐標系方向的一致性,夾具應(yīng)保證在機床上實現(xiàn)定向安裝,還要求能協(xié)調(diào)零件定位面與機床之間保持一一定的坐標尺寸聯(lián)系。
第二,為保持工件在本工序中所有需要完成的待加工面充分暴露在外,夾具要做得盡可能開敞。因此,夾緊機構(gòu)元件與加工面應(yīng)保持-定的安全距離,同時要求夾緊機構(gòu)元件能低則低,防止夾具與銑床主軸套簡或刀套、刃具在加工過程中發(fā)生碰撞。
第三,夾具的剛性與穩(wěn)定性要好。盡量不采用在加工過程中更換夾緊點的設(shè)計。加工過程中更換加緊點會破壞夾具或工件的定位精度。