蝕刻方法有哪幾種?

答：①手工蝕刻

包括刷蝕、撩潑、搖床等。刷蝕是用排筆將溶液在金屬板上來回刷蝕。撩潑是用水勺子將溶液不斷地潑向金屬板表面，進(jìn)行蝕刻。搖床是做一個下面有弧度的塑料槽，放入蝕刻液，放入金屬板，手工壓動槽的一邊，使金屬板上的蝕刻液來回流動。

②用潑濺式蝕刻機(jī)蝕刻

用水車式葉輪，將蝕刻液不斷潑向金屬板，進(jìn)行蝕刻。

③用攪拌式蝕刻機(jī)蝕刻

在一個大瓷缸的中間裝一個帶葉片的立軸，做成一個攪拌機(jī)，將蝕刻液不斷攪動，金屬板放在缸邊，進(jìn)行蝕刻。

④用噴淋式蝕刻機(jī)蝕刻

用數(shù)個噴水頭從上向下噴淋蝕刻液，金屬板放在下邊的傳送帶上向前走，控制好速度，走出后即蝕刻完畢。

⑤用電解蝕刻機(jī)蝕刻

把要蝕刻的金屬板接在電源的正極，放平后將噴淋器接在電源的負(fù)極，噴出的鹽水為導(dǎo)電液，進(jìn)行電解，達(dá)到蝕刻的目的。

深圳市延銘標(biāo)牌工藝有限公司專業(yè)制作蝕刻標(biāo)牌,金屬標(biāo)貼,電鑄標(biāo)牌,金屬標(biāo)牌,黃金標(biāo)貼等,品質(zhì)保證,質(zhì)優(yōu)價廉,發(fā)貨及時

陰面蝕刻標(biāo)牌怎么手工上漆

而市場上的感光抗蝕刻油墨，由于脫墨所需的火堿濃度和溫度都很高，即使先期把油漆搞上去了，在脫墨的環(huán)節(jié)中油漆往往也會跟著油墨一起脫下來，造成前功盡棄!2～2g/l，增稠劑2～20g/l，拋光溫度為25～40℃，拋光時間為1～5h。！所以新型油墨的使用，盡管依然不是我們所夢寐以求的具有顛覆性的方法，但是讓我們對于鏡面板的上漆方法又多了一種新的選擇！對于小批量、多品種的標(biāo)牌生產(chǎn)其意義尤為重大。

FY6000型感光油墨使用流程和工藝參數(shù)如下：

噴涂或者200--300目絲網(wǎng)滿版刮印在金屬板上

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烘烤90--100攝氏度，時間8--15分鐘

紫外線曝光。燈距50-60公分。1000瓦燈管5--8分鐘，或者2000瓦燈管3---4分鐘

顯影。1%--2%的純堿（碳酸鈉）溶液，30攝氏度，1--2分鐘

蝕刻---噴漆---烤漆---除漆。漆膜非常容易脫離感光油墨層，而且除漆時不會傷及金屬板材

脫掉感光油墨。1000ml水僅需20克火堿和20克純堿配制成脫墨液。溶液溫度40攝氏度，時間3--4分鐘。由于脫墨液濃度小、溫度低所以不會影響油漆的附著力。

清水沖洗，干燥后，可以噴涂光油保護(hù)。后裁切包裝，整個生產(chǎn)流程完畢。

通常鏤空蝕刻細(xì)保留線 條在 0.3mm 左右，而我公司能生產(chǎn)出 0.1mm 左右的細(xì)線條。通常表 面蝕刻能達(dá)到 0.15mm 線條，而我公司能生產(chǎn)出 0.04mm 細(xì)線條。蝕刻工藝的一個普遍問題是在相同的時間里使全部板面都蝕刻干凈是很難做到的。 所以叫做精細(xì)蝕刻。 精細(xì)蝕刻其工藝流程基本上與普通蝕刻一樣， 即： 基材清洗——印抗蝕油墨——烘干——曝光——顯影——蝕刻——去膜 ——電鍍 基本操作如下： 1.1 圖案與菲林制作 因為精細(xì)蝕刻的產(chǎn)品已進(jìn)入藝術(shù)品的范疇，所以制圖時應(yīng)將造 型、布局、色彩，特別是光線反射等諸多藝術(shù)效果的因素與生產(chǎn)工藝 所允許的條件完好的結(jié)合起來。

2.2 制好網(wǎng)印版 用 300 目滌綸絲網(wǎng)制版，性要好，殘膠要徹底沖凈且沒有眼與斷線。 2.3 選好網(wǎng)印油墨 選用耐酸、耐堿、耐溫、遮蓋力強(qiáng)的金屬網(wǎng)印墨，本公司選用 日本精工 1300＃油墨。 2.4 精細(xì)網(wǎng)印徹底烘干

選用硬度中偏低膠刮復(fù)墨網(wǎng)印，達(dá)到墨層厚而均勻，沒有斷線 與眼，印完一色烘一色（100℃，10 分鐘），后一次印完在烘 干 150℃，1.5 小時。 2.5 鍍前除油 （加溫至 60℃） 泡浸 5－10 秒除油， 烘干后要放在常溫除油劑中 然后清洗檢查無印處是否全部親水。這些蝕刻標(biāo)牌制作用的抗腐蝕印料具有成膜性好、易干、過網(wǎng)性好、去除方便等性能，非常實用。未達(dá)要求，可用尼龍刷子刷洗， 達(dá)到親水為止。