貼標(biāo)后，不干膠貼紙原材料的粘性一般必須一段時間(一般為二十四小時)才可以慢慢做到大值。不建議將不久貼標(biāo)簽的器皿或商品馬上置放在溫度差很大的自然環(huán)境中(即便自然環(huán)境考慮應(yīng)用不干躁黏合原材料的溫度范圍)。不然，會危害黏劑黏度的發(fā)展趨勢。除此之外，塑料薄膜標(biāo)識和器皿會因為溫度轉(zhuǎn)變而澎漲和收攏，而紙版標(biāo)識更非常容易使紙化學(xué)纖維返潮或脫干形變。這種轉(zhuǎn)變不利膠的好貼標(biāo)性能。 

      底涂劑，如美國華津思企業(yè)的PP,BOPP,PE膠布用底膠|底涂劑|助粘劑的作用是提高黏合劑與塑料薄膜中間的粘合力。除開原材料自身的要素之外，施膠工藝也起著非常大的功效。首先，要確保一定的破乳薄厚。一般底涂的膜越厚，對釋放出來地應(yīng)力的實際效果越好，自然，成本費也會越高，對干躁/干固的條件也規(guī)定越高。此外，干躁工藝應(yīng)依照經(jīng)銷商的提醒，依據(jù)店家本身的機(jī)器設(shè)備條件而明確。正常情況下應(yīng)是底涂商品干躁徹底，不然會危害其作用的充分發(fā)揮。不一樣的塑料薄膜會對干躁溫度有不一樣的限定，PET膜耐熱性比PP要高，干躁溫度還可以相對提高，以提高功效。在調(diào)節(jié)工藝條件的階段上，經(jīng)銷商的技術(shù)咨詢工作能力十分關(guān)鍵，務(wù)必可以幫助客戶將工藝條件調(diào)節(jié)到。 

      在這類膠黏劑的印刷方法中，膠印量為95%，印刷為2%，絲印油墨是2%，電子計算機(jī)和印刷1%。單張紙的印刷與一般印刷品同樣，加工工藝在單機(jī)版上進(jìn)行，生產(chǎn)率低，成本增加，但印刷性價比高。假如應(yīng)用了膠印加工工藝，四色印刷的標(biāo)簽品質(zhì)要比標(biāo)簽印刷機(jī)好很多。殊不知，因為單張紙的非干型方式，不可以再次設(shè)計方案，因而，這類商品不容易全自動額外在自動貼標(biāo)機(jī)上。單張紙適用大規(guī)模的無膠色印刷。如海報、海報、大地區(qū)標(biāo)簽等，不限于標(biāo)簽商品。能夠 那樣說，單張紙的印刷是印刷工業(yè)生產(chǎn)的一個關(guān)鍵構(gòu)成部分。