三、倉儲量大：單庫容量1-50萬噸，可組建更大容量的儲庫群。

四、入庫方便：物料入庫方式根據(jù)不同材料和廠方情況，可采取提升機入庫、斜槽入庫或氣力管道入庫。

五、出庫先進：該大型鋼板庫采眾家之所長，自行設(shè)計出全新氣動出庫系統(tǒng)，靠氣動壓力將庫內(nèi)物料輸送到位置。1-5萬噸設(shè)計一個出料口，5萬噸以上設(shè)計4個出料口。采用變頻技術(shù)，大出庫量可達500T/H左右。

2、鋼板倉制造精度高、互換性強。

　　3、進出料自動化水平高。鋼板倉和鋼板倉群可以采用PLC系統(tǒng)實現(xiàn)模擬屏顯自動控制，提高生產(chǎn)效率和倉儲管理水平；

　　4、鋼板倉投資省、成本低。與傳統(tǒng)倉庫相比同等倉容的鋼板倉投資節(jié)省百分之30-50，有效節(jié)約了人力成本。傳統(tǒng)倉庫費用高、總投資高，運作費用也相對高，出庫率低，一般在70百分之左右，長時間使用，容易造成庫內(nèi)物料堆積；七、可靠：采用真空密閉專利技術(shù)，水泥儲存9個月內(nèi)，各項物理指標(biāo)基本不變。鋼板倉，工期短、勞力省、造價低，運作費用低，出庫率高，達到百分之90以上，庫內(nèi)物料不容易堆積，不用清庫。

使庫內(nèi)水泥首先產(chǎn)生流化狀態(tài)，在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流動的角度時，物料順槽流動進行卸料，再通過均化室進行均化后，由發(fā)送器及輸送

涌管送出庫外，所以即使庫底面積很大，也可保證排空率在百分之95以上。通過提升設(shè)備或氣力輸送設(shè)備將水泥送入包裝倉或散裝水泥灌，根據(jù)客戶對出庫流量的要求進行設(shè)計，單管道出庫能力可達300t/h，更大流量可進行及多管道組合，以滿足客戶要求。

。庫內(nèi)*好安裝流化棒裝置進行均化，流化棒在庫底均化效果要比充氣箱效果明顯的多，流化棒均化效果出庫率能達到百分之95以上，效果非常好。

　　二、施工技術(shù)措施：

　　由于該儲存庫長時間運行使用，導(dǎo)致庫底有積塊形成堵塞。首先施工人員從頂部進到庫內(nèi)，查看庫內(nèi)的余料情況及物料板結(jié)程度。先用工具在庫底加氣均化庫內(nèi)物料，使物料達到自流，如打不到物料自流效果，就有人員從儲存庫的側(cè)門處開始，