超精密零件加工精度以納米，甚至后面以原子單位(原子晶格距離為0.1～0.2納米)為目標(biāo)時(shí)，超精密零件切削加工方法已不能適應(yīng)，必要借助特種精密零件加工的方法，即應(yīng)用化學(xué)能、電化學(xué)能、熱能或電能等，使這些能量超越原子間的聯(lián)合能，從而去除工件外表的部分原子間的附著、聯(lián)合或晶格變形，以達(dá)到超精密加工的目的。屬于這類加工的有機(jī)械化學(xué)拋光、離子濺射和離子注入、電子束曝射、激光束加工、金屬蒸鍍和分子束外延等。機(jī)械零件加工定做先主后次：根據(jù)零件的功用和技術(shù)要求，先將零件的主要表面和次要表面分開(kāi)，然后先安排主要表面的加工，再把次要表面的加工工序插入其中。

cnc精密零件加工廠工藝特點(diǎn)：cnc精密零件加工廠工藝是指實(shí)現(xiàn)零部件從原料毛坯到后面成型而采用的一系列方法和前后順序的過(guò)程，每種 cnc精密零件加工廠工藝特點(diǎn)應(yīng)該是加工者根據(jù)不同零件的材料性能、幾何結(jié)構(gòu)、零件表面和熱處理等等多方面的技術(shù)要求，而制定出來(lái)的加工次序，每種材料的零件都有不同的加工方式，這就是特點(diǎn)。4．粗車→半精車→粗磨→精磨→研磨、超精加工、砂帶磨、鏡面磨、或拋光在2的基礎(chǔ)上進(jìn)一步精加工。

1、出產(chǎn)與技能的預(yù)備 如技能規(guī)劃和專用技能裝備的規(guī)劃和制作、出產(chǎn)計(jì)劃的編制、出產(chǎn)資料的預(yù)備等； 轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機(jī)

2、毛坯的制作 如鑄造、鑄造、沖壓等；

3、零件的加工 切削加工、熱處置、外表處置等；

4、產(chǎn)品的安裝 如總裝、部裝、調(diào)試查驗(yàn)和油漆等；

5、出產(chǎn)的服務(wù) 如原材料、外購(gòu)件和東西的供給、運(yùn)送、保管等；

在出產(chǎn)進(jìn)程中改動(dòng)出產(chǎn)目標(biāo)的形狀、尺度、相對(duì)方位和性質(zhì)等，使其變成制品或半制品的進(jìn)程，稱為技能進(jìn)程。如毛坯的制作、機(jī)械加工、熱處置、安裝等均為技能進(jìn)程。

技能進(jìn)程中，若用機(jī)械加工的辦法直接改動(dòng)出產(chǎn)目標(biāo)的形狀、尺度和外表質(zhì)量，使之變成合格零件的技能進(jìn)程，稱為機(jī)械加工技能進(jìn)程。相同，將加工好的零件安裝成機(jī)器使之達(dá)到所需求的安裝精度并取得預(yù)訂技能功能的技能進(jìn)程，稱為安裝技能進(jìn)程。

機(jī)械五金零件加工的常見(jiàn)問(wèn)題：

　　1、五種金屬零部件也叫小五金或者五金配件。鋼筋、鋁經(jīng)過(guò)鍛造和壓延切割等物理加工制作的各種金屬器材。這些參數(shù)中強(qiáng)度是機(jī)械性能的主要性能指標(biāo)，只有在強(qiáng)度滿足要求的情況下，才能保證零件正常工作，且經(jīng)久耐用。五金包含配件鑄造模型五金零件、機(jī)械五金配件、日用五金配件、櫥窗五金配件、船舶五金配件、建筑五金配件、航空宇宙五金零部件及安保用品等等。是工業(yè)園區(qū)制造一套產(chǎn)品和半成品及生產(chǎn)過(guò)程所用工具等。

　　2、制造業(yè)的金屬產(chǎn)品與通用設(shè)備制造中的gm零部件等相關(guān)產(chǎn)品分類中通常的組成。小五金這并不是金比現(xiàn)有的行業(yè),這些幾個(gè)金屬產(chǎn)品——五金產(chǎn)品的交叉組合。相反,在整個(gè)制造業(yè)小五金制造企業(yè)的生產(chǎn)和零部件供應(yīng),使用的手段而是使用的行業(yè)專用設(shè)施。

　　3、國(guó)家統(tǒng)1計(jì)局經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類來(lái)看,制造業(yè)的種類第三位的行業(yè)。相同，將加工好的零件安裝成機(jī)器使之達(dá)到所需求的安裝精度并取得預(yù)訂技能功能的技能進(jìn)程，稱為安裝技能進(jìn)程。其中包括生活資料的生產(chǎn)制造,例如:農(nóng)畜產(chǎn)品、飲食、香1煙、纖維、服裝、皮革、木材戶、印刷及文體用品、制藥等;生產(chǎn)資料的制造,例如:石油化學(xué)、化學(xué)纖維、橡膠塑料、非金屬制品制造、金屬冶煉及加工、金屬制造、gm設(shè)備制造、行業(yè)專用設(shè)備制造、交通運(yùn)輸裝備制造業(yè)、電氣電子、通信器材等。