情況概述:

**發(fā)電有限公司二期卸煤系統(tǒng)為單路布置，安裝有#1--5皮帶輸送機，煤場及翻車機處來煤均需通過#4和#5輸送機運送至筒倉，#5輸送機頭部下方為筒倉。因大塊卡堵，裝置頻繁跳閘，造成其后級設(shè)備頻繁聯(lián)跳，影響卸煤系統(tǒng)正常運行；除大塊機除大塊器除大塊設(shè)備現(xiàn)在市面上生產(chǎn)的除大塊設(shè)備，都是在工作時把原材料部門也一起都除出去，不僅浪費原材料還不能讓除大塊設(shè)備充分利用起來。車機處來煤均需通過#4和#5輸送機運送至筒倉，#5輸送機頭部下方為筒倉。鑒于以上原因，確定對在裝5軸滾軸式除大塊器進行改造，將其改造為洛陽廣盈機械脈動式除大塊機.

技術(shù)要求:

除大塊機的額定出力不小于1500T/h，da出力可達(dá)1800 T/h。

除大塊機的運行應(yīng)不受煤中水分影響，不出現(xiàn)堵料現(xiàn)象。

 除大塊機對煤中的木塊、石塊及破布、編織袋等纖維性雜物均具有良好的清除能力，對各類雜物的清除率均不低于90 %，所清除的雜物中不應(yīng)夾帶碎煤，必要時可增加二次分離裝置及碎煤回流裝置。

脈動式分離機，旨在提供一種脈動式螺旋物料分離解決方案，通過在皮帶輸送機滾筒端部或落料斗下方加裝該設(shè)備，使物料在其輸送過程中，在物料性質(zhì)不發(fā)生改變的前提下，符合實際工況要求的物料與超標(biāo)大塊物料及雜物有效分流。該機特點是能適應(yīng)濕、熱、粘、寒、雜等各種惡劣工作環(huán)境，性能可靠，不堵不卡，而且產(chǎn)量高。其工作原理是當(dāng)含塵氣體進入一個大的沉降室后，由于沉降室的橫斷面積較吸塵管道大很多，所以拋丸機含塵氣體流速就大大降低，流速可降低10～20倍。3每班要檢查一次螺栓緊固情況，并清理纏繞在齒板上不易脫落的繩子、鋼絲、稻草、木條等雜物。在含塵氣體通過沉降室的這段時間內(nèi)，較大的粉塵顆粒在沉降室內(nèi)有足夠的時間受重力作用而沉降下來，凈化后的含塵氣體從沉降室的另一端排出。