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溶劑型有機顏料 全密閉后處理工藝
溶劑型有機顏料全密閉生產(chǎn)工藝包括:(1)制備重氮鹽溶液;(2)重氮鹽溶液加入懸濁液中,進行偶合反應;(3)向偶合反應的產(chǎn)物中加入松香皂和乳化劑脂肪醇聚氧乙烯醚,利用全密閉三合一進行過濾、水洗、烘干,得到顏料粗品干粉;(4)向裝有粗品干粉的過濾洗滌干燥一體機中加入極性溶劑,在0~50℃條件下,進行顏料化處理,過濾、洗滌和干燥,得到顏料成品。通過該方法制得的顏料,著色力明顯提高,顏料的綜合應用性能得到改善,適用于對著色力要求較高的體系的應用,同時也提供了一條提高顏料著色力的有效途徑。
常州百得干燥是專注于研發(fā)和生產(chǎn)蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶、過濾、洗滌、干燥、混合等多種設(shè)備的企業(yè)。公司研制的系列萃取、過濾、洗滌、干燥多功能設(shè)備應用于食品、、農(nóng)藥、冶金、精細化工、染料等多種領(lǐng)域。其主要特點:
(1) 一機多用:可在一臺機上完成反應,萃取、過濾、反復洗滌過濾、干燥、干料品混等多種操作;
(2) 全封閉系統(tǒng),特別適合處理、、有毒或的危險產(chǎn)品,以及不允許有污染的生物制品、藥品等;
(3) 可使物料在薄層濾餅或無濾餅條件下進行過濾,過濾;
(4) 由于在密閉狀態(tài)下操作,無物料走失和浪費,熱,能耗低;
(5) 占地面積小,廠房和設(shè)備投資大大節(jié)省;
(6) 操作方便,勞動強度極低。
新型多功能筒錐式反應過濾干燥機通過改進設(shè)備結(jié)構(gòu)和優(yōu)化工藝流程,提高了系統(tǒng)處理效果,其占地面積少,造價便宜,便于生產(chǎn)加工,勞動強度降低、物料損耗大大減小。而且對于有毒或者等對密封要求特別高的操作,尤其適合,對工人身體、周邊環(huán)境幾乎無影響。其主要改進措施在以下幾個方面:
(1) 可在加壓或真空下進行固體-液體過濾分離,同時可進行真空或加熱干燥,能使用同種或不同洗滌液進行多次濾餅洗滌;螺帶式攪拌,攪拌效果突出;錐形過濾底盤與罐體為可拆結(jié)構(gòu),內(nèi)裝錐形耐腐蝕、耐高溫燒結(jié)濾網(wǎng),濾網(wǎng)拆裝方便;軸與罐體采用雙端面機械密封,無泄露;出料蓋配有死角過濾器,完全避免了其他所有過濾器都存在的死角過濾,過濾效果好;過濾網(wǎng)采用耐腐蝕、耐高溫燒結(jié)網(wǎng),過濾精度高且穩(wěn)定。
(2) 由于筒錐式反應過濾干燥機在錐體部分設(shè)有過濾裝置,因而這部分雖仍有外夾套加熱,但傳熱效果相對較低。為了整體提高該機的熱效率,我們設(shè)計了空心軸和空心螺帶,以此對物料進行加熱??招穆輲г跈C內(nèi)具有較大的傳熱面積,使熱媒與設(shè)備腔內(nèi)的物料得到充分循環(huán)接觸,大大提高干燥效率。
(3) 攪拌螺帶采用新型結(jié)構(gòu),緊密貼合容器底部的錐球型殼體與出料密封機構(gòu),可使得容器內(nèi)的物料不存在操角,使得攪拌更均勻,且不會造成物料的浪費。
筒錐式過濾洗滌干燥一體機可處理難過濾的物料。物料連續(xù)的進入錐形主機,在一定的壓力下,物料得到密閉加壓過濾。隨著攪拌螺帶的旋轉(zhuǎn),在腔體內(nèi)形成的濾餅能連續(xù)的得到洗滌、提取、真空干燥機等操作,后,濾餅被自動卸除,有用的固體得到回收。濾網(wǎng)被清洗,得到再生。
筒錐式過濾洗滌干燥一體機能夠處理所有可過濾的懸浮液,無論是要求連續(xù)的還是批量的。錐形過濾洗滌干燥機采用全密閉結(jié)構(gòu),尤其適合含揮發(fā)性溶劑的過濾,或者有毒有害的物料以及環(huán)境安全需要密閉的場合。
三合一過濾洗滌干燥機 主要特點
(1) 一機多能,集漿化、洗滌、過濾、干燥功能于一體,節(jié)約資金;
(2) 密閉操作,尤其適用于有毒、有害和有污染的物料,操作安全可靠;
(3) 減少的產(chǎn)品或的損耗的浪費;
(4) 對有特殊要求的物料可進行重復漿化、過濾;
(5) 過濾介質(zhì)使用壽命長,更換方便
(6) 結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方便,減少了安裝空間和安裝費用;
(7) 能耗低,無振動、噪聲,運行平穩(wěn)、可靠;
(8) 設(shè)備符合潔凈型要求
三合一過濾洗滌干燥機 典型用途
(1) 適用于制藥工業(yè)
(2) 精細化工
(3) 染料和顏料化工
(4) 食品工業(yè)
(5) 農(nóng)產(chǎn)品提煉的化學品
(6) 聚合物和樹脂產(chǎn)品
(7) 新能源,鋰電池,鎳氫電池材料
(8) 稀,銅、金、銀、鎳、鈷等
(9) 其他相關(guān)固液分離行業(yè)