）在施工流程中出現(xiàn)的問題

涂裝工序。但在施工前，應(yīng)盡量調(diào)查構(gòu)件的荷載能力及存在的缺點(diǎn)，避免加固后二次變形、損壞。該工序也是屬于隱蔽工序，對(duì)結(jié)構(gòu)的影響小于對(duì)于建筑功能的影響。也是較易發(fā)生質(zhì)量問題的工序。工序的質(zhì)量問題主要表現(xiàn)在：構(gòu)件表面的漆膜大面積脫落和局部脫落，構(gòu)件表面的漆膜脫落、產(chǎn)生流掛現(xiàn)象，漆膜的厚度不夠，漆膜厚度分布不均，漆膜的顏色色差較大。

放樣下料工序。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)制作過程中進(jìn)行自檢、互檢，并嚴(yán)格按照《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行專檢。該工序?qū)儆跇?gòu)件加工之前的龍頭，其質(zhì)量的好壞對(duì)下道工序存在著直接的影響，甚至導(dǎo)致下料的零部件全部的報(bào)廢，這種情況的發(fā)生 是很普遍的，所以在下料之前對(duì)于加強(qiáng)過程的質(zhì)量監(jiān)控是十分重要而且必要的。該工序的產(chǎn)生的質(zhì)量問題主要表現(xiàn)在：對(duì)于長(zhǎng)條和薄板類型的零部件在切割中變形比較厲害；由于切割氣體或者板材內(nèi)部存在夾渣和成份分布不均勻而導(dǎo)致的切割面出現(xiàn)馬牙紋、節(jié)瘤、割痕深度超標(biāo)準(zhǔn)；氣割或鋸切的零部件未考慮后續(xù)工序的收縮變形而導(dǎo)致的零部件尺寸超標(biāo)；由于工藝文件編制的失誤而導(dǎo)致的批量零部件報(bào)廢；下料切割的尺寸嚴(yán)重的超過了標(biāo)準(zhǔn)的要求。

施工因素而引發(fā)的漏水隱患：

1、施工過程中對(duì)屋面圍護(hù)不注意保護(hù)，隨意踩l踏屋面，破壞了屋面的平整甚至出現(xiàn)裂紋。

2、天溝不進(jìn)行防腐。有些施工單位的天溝防腐只是刷防銹漆或?yàn)r青漆，使用一段時(shí)間后，天溝腐蝕嚴(yán)重。

3、鋼結(jié)構(gòu)廠房屋面板因跨度過大，很多情況下屋面板存在搭接過程，雖然在搭接處采用了聚氨酯密封膠和縫合釘?shù)忍幚恚惭b往往很難達(dá)到設(shè)計(jì)理論標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致漏雨。

4、天溝橫向沒有坡度。制作時(shí)留一定坡度，至少0.5%。

5、關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)部位施工馬虎。女兒墻等根部陰角沒有按規(guī)定制作圓弧或圓弧太小，卷材短邊收頭密封不嚴(yán)，上口白鐵皮變形，固定點(diǎn)稀少加之密封材料封口不好。

鋼結(jié)構(gòu)廠房的主體結(jié)構(gòu)，是由焊接H型鋼或者熱軋H型鋼組成鋼梁和鋼柱，作為承重結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)裝配而成。有些施工單位的天溝防腐只是刷防銹漆或?yàn)r青漆，使用一段時(shí)間后，天溝腐蝕嚴(yán)重。鋼結(jié)構(gòu)梁和柱都是在鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工廠機(jī)械化制造完成的，構(gòu)件的質(zhì)量可以得到有效把控。然后運(yùn)送到工地開始施工，那么在施工中，鋼結(jié)構(gòu)梁和柱該怎樣提高施工質(zhì)量呢？

1.鋼柱的安裝

鋼柱在吊裝之前首先要確定剛住的位置確定，綁扎牢固吊裝時(shí)，要做好一切防護(hù)措施。保溫功能通過在金屬屋面板下填充保溫材料（常用的有玻璃棉、巖棉）實(shí)現(xiàn)，保溫效果以U值表示，單位是W/M2K。鋼柱再在吊起來以后，離地腳螺栓大約40公分的時(shí)候，要及時(shí)扶正，使住腳的安裝孔對(duì)準(zhǔn)螺栓，然后吊車慢慢的落鉤就位。經(jīng)過初擰，在垂直偏差在可允許的范圍之內(nèi)，可以進(jìn)行初擰螺栓，臨時(shí)固定之后即可脫鉤。