水泥罐倉頂除塵器的濾塵是借用濾芯進(jìn)行的，水泥罐倉頂除塵器濾芯用的是玻纖材料，在含塵空氣通過時，也就是能夠有效的使用固相和氣相來分離，玻纖的濾芯是多孔的濾塵材料，在有氣流通過，因為震動作用、讓氣流中的微粒吸附在濾芯上或沉降下來，凈化后的空氣就能夠排出，要清除附著與沉入濾芯的灰塵，當(dāng)每班通風(fēng)機停止運行時(每過2-4小時)按順序來振動除塵器，每次5下振動。1、側(cè)刃和密閉墻卡材料，以前總是會有一聲刺耳的摩擦攪拌軸停止的聲音，這種情況發(fā)生時，應(yīng)立即停機檢查，手動清除異物，重新調(diào)整攪拌葉片間隙或側(cè)與混凝土攪拌罐內(nèi)壁。

定制水泥倉需要做哪些考察工作？

卸料速度。對于定制的大噸量的水泥倉來說，卸料速度一直是一個讓人很頭疼的問題。水泥倉噸量太大，滿載時的裝載量很多，其卸料速度肯定會受到一定的影響。因此，在設(shè)計之初，就應(yīng)該考慮到定制的水泥倉的卸料速度。

殘留率。氣密功能好、用途廣運用卷倉專用設(shè)備進(jìn)行彎折、咬口，保證倉體每個部位的工藝質(zhì)量，因而該水泥倉密封性特別優(yōu)l秀，可存儲各類超細(xì)粉狀物料，而且可防潮防漏。同第2點一樣，大噸量的水泥倉在滿倉后進(jìn)行卸料時，其破拱裝置相比小噸量的水泥倉來說效果相對減弱，水泥等物料在水泥倉內(nèi)的殘留就增多了，殘留率太高一方面不利于水泥倉的清洗和維護(hù);另一方面也造成了水泥混凝土等資源的浪費，無形之中增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

水泥倉定期維護(hù)的重要性有哪些？

水泥倉破拱裝置

　　破拱裝置用于解決水泥罐出料不流暢的問題，起著至關(guān)重要的作用，要定期對破拱裝置踐行檢查，查看管道以及連接出是否松動或者是漏氣，零件是否靈活，是否能正常工作，結(jié)構(gòu)是否有損傷，發(fā)現(xiàn)問題及時解決問題。從功能上分，各種水泥倉一般由以下幾部分構(gòu)成：1、儲料倉(水泥罐，水泥倉)：儲存砂、石、水泥、水等物料，給配料機構(gòu)供料。另外，破拱裝置的活塞要經(jīng)常取下來清理，保證破拱裝置的干凈。

水泥倉爬梯，護(hù)欄，支腿部件

　　爬梯，護(hù)欄，支腿等主要是定期查看是否有彎曲現(xiàn)象，要及時修理，以便造成不必要的損失

水泥倉采用真空密閉專利技術(shù)，水泥儲存9個月內(nèi)，各項物理指標(biāo)基本不變。

　　6.環(huán)保達(dá)標(biāo)

　　安裝倉頂除塵器，過濾面積大、泄漏率低，極大降低了分成的泄漏濃度，實現(xiàn)粉塵零排放。

　　7.運輸方便

　　無論型號大小都可運輸，并可以同時裝多個筒倉，為您節(jié)約大筆運費。

　　8.用途廣泛

　　可廣泛適用于各種水泥、粉煤灰等散裝物料的盛放。

　　9.經(jīng)濟(jì)實用

　　維護(hù)費用低：噸維護(hù)費用0.1元/年;使用壽命長：按規(guī)范維護(hù)，可使用50年左右。

　　10.節(jié)省人工

　　所有操作均實現(xiàn)集中自動控制，正常運行每班僅需一人即可。