脫模斜度為30′-1°型腔部分35′-1°30°之間。4、 熔膠溫度可用對空注射法量度：由210℃-270℃不等，具體視供應商提供的資料而定。5、 注射溫度可用快速注射，但要避免產(chǎn)生高度內(nèi)應力，宜用多級注射，如慢-快-慢等，注塑厚件時，則采用慢速。 [1] 6、 滯留時間若溫度為260℃，滯留時間多不超過10分鐘，若溫度為270℃，滯留時間不能超過8分。


波流痕：由于熔料在模具型腔中的不適當流動，導致塑件表而產(chǎn)生年輪狀、螺旋狀或云霧狀的波形凹凸不平的缺陷。5、表面混濁：指塑件表面產(chǎn)生有空隙的裂縫及由此形成的破損。由于長時間或反復施加低于塑料力學性能的應力而引起塑件外部或內(nèi)部產(chǎn)生裂紋的現(xiàn)象稱為應力開裂；由于塑件在特定溫度下經(jīng)受一定時間的恒定負荷作用而突然完一全的現(xiàn)象稱為應力；某些熱塑性期件過度暴露在較高溫度下發(fā)生的裂紋及稱為熱應力開裂。


麻點：塑件表面出現(xiàn)的規(guī)則或不規(guī)則的小陷坑，通常其深度與寬度大致相同。18、填料斑：塑件中由于木粉或石棉等填料的存在所造成的明顯斑痕。19、暗斑：顯現(xiàn)在以織物為基材的層壓板結構中的暗色污點。20、燒焦及糊斑：塑料加工過程中，高溫高壓成型條件下，熔料由于過熱分解而碳化，碳化的焦料摻混在熔料中，在塑件表面及內(nèi)部形成斑痕的缺陷。