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植筋加固如何進行施工質量控制植筋錨固的關鍵是清孔?？變惹謇聿桓蓛艋蚩變瘸睗窬鶗δz與混凝土的粘結產(chǎn)生不良影響，使其無法達到設計的粘結強度，影響錨固質量。

確定合理的錨固參數(shù)，例如鉆孔直徑、鉆孔深度等。

注膠量要掌握準確，不能過多也不能過少。過多，插入鋼筋時會有膠體漏出，造成浪費或污染;少則膠體不夠滿，造成粘結強度不夠。一般以注滿孔深三分之二為宜。

膠體配制時計量必須準確，否則膠體凝結的時間不好控制，甚至會造成膠體凝結固化收縮，粘結強度降低，使用注射式植筋膠會好很多。膠體配制好后應立即放入孔內。

植入鋼筋時要注意向一個方向旋轉，且要邊旋轉邊插入，以使膠體與鋼筋充分粘結。

在施工前應對膠體的粘結強度以及膠與鋼和膠與混凝土的粘結強度進行試驗，滿足設計規(guī)范要求后方可施工。

鉆孔前，我們應采用鋼筋檢測儀先對原結構中鋼筋位置進行測定，以免鉆孔時對原結構鋼筋造成損傷。

Ⅰ、Ⅱ級鋼筋搭接采用單面焊,為保證植筋的錨固質量，施焊應在植完筋后24小時以后進行，焊點距混凝土基材表面應大于15d，切應用冰水浸漬的濕毛巾多層包裹植筋外露部分的根部。

植筋膠完全固化后為無毒級材料，但未固化前個別組份對皮膚、眼睛有刺激性，而且膠固化后也不易清除，所以施工人員應注意適當?shù)膭趧颖Ｗo，如配備安全帽、工作服、手套等。人體直接接觸后應用清水沖洗干凈。

植筋破壞形式及植筋施工注意事項植筋加固，即以專用的植筋膠將帶肋鋼筋或全螺紋螺桿種植于基材混凝土中的后錨固連接方法。

植筋破壞形式

在植筋加固工程完成之后，我們對植筋做的拉拔試驗顯示，植筋加固工程一般有三種破壞形式：

1.混凝土被拉碎，表現(xiàn)為植筋周圍混凝土脫離主體混凝土，發(fā)生劈裂破壞，這種破壞沒有明顯的征兆，是脆性破壞。造成這種破壞的原因：原混凝土強度不足或植筋深度不夠。

2.植筋膠與鋼筋或混凝土的粘結破壞，造成鋼筋被拔出，這種破壞沒有明顯的征兆，也屬于脆性破壞。造成這種破壞的原因：加固過程中沒有徹底清除鋼筋銹跡和污垢，或者植筋膠粘結強度不達標，植筋膠存在空鼓。

3.鋼筋的屈服破壞。也就是鋼筋發(fā)生勁縮、拉斷而被破壞，這種破壞屬于延性破壞，是為理想的破壞形式。造成這種破壞的原因：植筋達到一定深度后，鋼筋屈服引起植筋破壞，鋼筋發(fā)生屈服前，鋼筋、混凝土、植筋膠都沒有發(fā)生破壞。

植筋施工注意事項

由以上三種破壞形式可見，植筋工程的效果與原混凝土、植筋膠及鋼筋都有著密切的關系。為避免不正常拉拔破壞的發(fā)生，保證植筋加固的效果，在植筋設計和施工的過程中應做到：

1.原混凝土的強度要求

采用悍馬植筋膠植筋時，原構件的混凝土強度等級應符合下列規(guī)定：當新增構件為懸挑結構構件時，其原構件混凝土強度等級不得低于C25；當新增構件為其他結構構件時，其原構件混凝土強度等級不得低于C20。另，如果采用植筋錨固，則錨固部位的混凝土不得有缺陷，否則應對缺陷部位進行補強加固。植筋工程的質量檢驗根據(jù)現(xiàn)場實際情況，分為兩種方式，包含非破損檢驗與破壞性檢驗。

2.植筋膠的粘結強度

在此過程中，植筋膠的作用就是通過高強粘結力將鋼筋與混凝土孔壁緊緊粘結在一起，形成非常牢固的粘結錨固力，這種錨固力可以有效抵抗鋼筋承受的剪切力和外拔力，使新舊構件牢固的連接在一起，從而達到加固的目的。植筋工程的質量檢驗與注意事項隨著建筑物使用功能的不斷增加，既有建筑的加固改造已成為較為常見的現(xiàn)象。可見植筋膠的粘結強度對植筋的影響很大，因此，應按規(guī)范規(guī)定，選購高強粘結性能的植筋膠。

3.植筋深度

如果原混凝土構件的厚度比較大，選擇錨固深度時，應綜合考慮計算值和相關規(guī)范的規(guī)定值，選擇其中較大值，在滿足安全要求的前提下，為避免植筋埋入時碰到原有構件鋼筋而影響埋入深度，設計埋入深度時應盡量淺一點。鋼筋探測儀、電鉆、鉆桿、空氣壓縮機、膠槍、電動攪拌器、毛刷、電子稱等。施工過程中，經(jīng)常會發(fā)生植筋遇到原構件鋼筋的情況，使植筋深度無法滿足設計要求，很多情況下，會將此孔作廢，這時候應該進行必要的修補，否則會使基材混凝土強度下降。

4.注膠

注膠前，應將孔洞清理干凈，并控制植筋注膠量，一般為孔洞深度的2/3。植筋固化前，不得擾動桿體。

由此可見，植筋施工只有嚴格按照工藝要求才能保證植筋質量。為此，在加固施工前，應安排好工程的每一個地方，嚴控每一個細節(jié)，保證植筋加固萬無一失。

植筋工程的質量檢驗與注意事項隨著建筑物使用功能的不斷增加，既有建筑的加固改造已成為較為常見的現(xiàn)象。在結構加固改造中，往往會出現(xiàn)新增構件的情況，而植筋技術的出現(xiàn)，為新增與原有構件之間的連接可靠性帶來了解決方案。

筋工程作為加固改造的重要環(huán)節(jié)，其質量的好壞會直接影響結構后期是否安全。隨著荷載的不斷增加，部分植筋工程由于膠層內部破壞而導致鋼筋被拔出，造成新舊構件連接失效，這是十分危險的！為了避免植筋中出現(xiàn)安全隱患，就必須檢驗植筋工程質量。

1、植筋質量檢驗方式簡介

植筋工程的質量檢驗，應在植筋膠固化時間達到7天時，采取抽樣的形式進行現(xiàn)場檢驗。植筋工程的質量檢驗根據(jù)現(xiàn)場實際情況，分為兩種方式，包含非破損檢驗與破壞性檢驗。

首先，破壞性檢驗是以錨固破壞為前提，會對施工完畢的植筋造成破壞，但出于安全角度，出現(xiàn)以下情況時應當采用破壞性檢驗：重要結構構件例如框架梁、剪力墻等一旦失效將影響結構整體安全的構件；植筋施工中，清孔是其中一大重點，孔洞鉆好后必須對孔內粉塵進行徹底清理，必要時應采用棉紗配合清理孔壁。懸挑結構、構件，例如雨棚、外陽臺等；對工程錨固質量有懷疑以及仲裁性檢驗；進行過破壞性試驗不合格時。

對于一般構件，可采用非破損檢驗。除此之外，當重要構件檢測困難，且植筋連接按規(guī)范規(guī)定進行設計計算時，可以在業(yè)主與設計單位同意的情況下采用非破損檢驗，但在檢驗中必須保證檢驗抽樣數(shù)量。

破壞性檢驗與非破損檢驗存在不同的抽樣數(shù)量、檢驗方法以及評定合格的依據(jù)，在中，有較為詳細的描述，可在進行檢測時參照。相對而言破壞性檢驗較非破損檢驗更能反應出植筋實際效果，是實際工程中主要采取的方式。

2、植筋質量注意事項

為保證植筋質量能夠通過質量檢驗，規(guī)范施工必不可少。植筋施工中，清孔是其中一大重點，孔洞鉆好后必須對孔內粉塵進行徹底清理，必要時應采用棉紗配合清理孔壁。植筋膠與鋼筋或混凝土的粘結破壞，造成鋼筋被拔出，這種破壞沒有明顯的征兆，也屬于脆性破壞。若孔內存在灰塵，會影響到植筋膠與混凝土孔洞或鋼筋的粘接能力，影響植筋的錨固承載力。孔壁的干燥程度與完整程度，也會影響到植筋的錨固承載力，在施工過程中需對每個孔位進行檢查。

除了施工因素外，所用材料也是影響植筋錨固承載力的一大因素。植筋膠由于原材不同，強度與價格會存在較大差異，而環(huán)氧樹脂植筋膠是其中力學性能與長期使用性能最的一種。隨著荷載的不斷增加，部分植筋工程由于膠層內部破壞而導致鋼筋被拔出，造成新舊構件連接失效，這是十分危險的。其他原材植筋膠很容易出現(xiàn)前期強度高，但性能衰減快或強度低不符合要求等情況。環(huán)氧樹脂植筋膠若攪拌效果不佳也會影響到后期的強度發(fā)揮，尤其在選購注射式植筋膠時，應在施工前進行試操作。

植筋工程在加固中，屬于較為簡單的施工工藝，且施工體系已經(jīng)較為成熟，但涉及結構安全，仍需在施工中謹慎而為。在植筋施工中，只有注意選擇的材料以及重視規(guī)范的施工，才能長久維系新增結構與原結構的連接，保障結構整體安全。