加固公司_加固工程_加固材料-前景建筑工程

防水人必備的簡易植筋加固技巧隨著維修市場的不斷推進，防水人現(xiàn)有的單一堵漏防水技術(shù)，已很難滿足維修市場問題多樣化和復(fù)雜化的需求。做機械性能試驗時應(yīng)從每批外觀尺寸檢查合格的鋼筋中任選兩根，每根取兩個試件分別進行拉力試驗(包括屈服強度、抗拉強度和伸長率的測定)和冷彎或反彎次數(shù)試驗。而這其中必須掌握和熟練運用的一項重要升級打怪技能就是，對房屋的加固技術(shù)了。而加固技術(shù)，不僅形式多樣而且難度各異，學(xué)習(xí)和掌握不是一朝一夕的事兒。

植筋技術(shù)：是后錨固技術(shù)中一大重要分支，通過在原有磚墻或混凝土結(jié)構(gòu)上鉆孔（開槽）、注膠、植筋，令新增構(gòu)件與原混凝土基材共同連接。5、墻身的一根豎向鋼筋、板的一根鋼筋距離最近構(gòu)件內(nèi)的相平行鋼筋為墻身豎向鋼筋與板筋分布間距1/2的原則。植入的鋼筋與新建結(jié)構(gòu)中預(yù)埋的鋼筋效果相似，但操作方便、工藝簡單、應(yīng)用靈活，因此植筋技術(shù)將會在維修市場的既有老結(jié)構(gòu)加固中受到重用！但是，有些潛在的隱患我們得重視：由于植筋技術(shù)工藝很簡單，導(dǎo)致重視程度不夠，質(zhì)量出現(xiàn)問題的情況越來越多。

一方面，是植筋膠的質(zhì)量問題，植筋技術(shù)對植筋膠的收縮率要求嚴格，必須把收縮率控制在的范圍內(nèi)；另一方面，是對于鉆孔深度的忽視占據(jù)了很大部分。4：鋼筋進場后在運輸和儲藏時，不得損壞標志，并應(yīng)根據(jù)品種、規(guī)格按批分別掛牌堆放，并標明數(shù)量。事實上，在植筋技術(shù)中，植筋錨固深度直接影響著植筋技術(shù)的質(zhì)量。而在做家裝維修工程的時候，我們經(jīng)常會遇見一些磚墻開裂的情況。

這時候，我們得采用另外一種植筋技術(shù)，即“開槽植筋工藝”！

做植筋加固，這些鋼筋施工知識怎么能不知道眾所周知，鋼筋工程是建筑施工中的重中之重，得到了越來越廣泛的應(yīng)用。鋼筋施工技術(shù)是一種較為復(fù)雜且專業(yè)的活動，在建筑工程的整體質(zhì)量中，鋼筋工程作為整體工程的骨架起到了決定性的影響，它直接影響到工程建筑的質(zhì)量。植筋破壞形式在植筋加固工程完成之后，我們對植筋做的拉拔試驗顯示，植筋加固工程一般有三種破壞形式：1。

所以，為了保證鋼筋工程的施工質(zhì)量，需要施工人員認真的對待，對于鋼筋施工工藝的合理利用，需要從鋼筋的進場到后的施工結(jié)束進行質(zhì)量檢查和控制。

接下來，給大家整理了一些關(guān)于鋼筋工程、鋼筋施工的一些簡單必備的知識內(nèi)容，希望可以幫助到大家！

鋼筋基礎(chǔ)表示方法

1、箍筋表示方法

（1）Φ10@100/200（2）表箍筋為Φ10，加密區(qū)間距100，非加密區(qū)間距200，全為雙肢箍。

（2）Φ10@100/200（4）表箍筋為Φ10，加密區(qū)間距100，非加密區(qū)間距200，全為四肢箍。

（3）Φ8@200（2）表箍筋為Φ8，間距為200，雙肢箍。

（4）Φ8@100（4）/150（2）表箍筋為Φ8，加密區(qū)間距100，四肢箍，非加密區(qū)間距150，雙肢箍。

2、箍筋表示方法

（1）3Φ22，3Φ20表上部鋼筋為3Φ22，下部鋼筋為3Φ20。

（2）2Φ12，3Φ18表上部鋼筋為2Φ12，下部鋼筋為3Φ18。

（3）4Φ25，4Φ25表上部鋼筋為4Φ25，下部鋼筋為4Φ25。

（4）3Φ25，5Φ25表上部鋼筋為3Φ25，下部鋼筋為5Φ25。

3、梁上部鋼筋表示方法

（1）2Φ20表兩根Φ20的鋼筋，通長布置，用于雙肢箍。

（2）2Φ22 （4Φ12）表2Φ22為通長，4Φ12架立筋，用于六肢箍。

（3）6Φ25 4/2表上部鋼筋上排為4Φ25，下排為2Φ25。

（4）2Φ22 2Φ22表只有一排鋼筋，兩根在角部，兩根在中部，均勻布置。

鋼筋錨固的原則

1、梁受拉鋼筋在端支座的彎錨，其彎錨直段≥0.4laE，彎鉤段為15d并應(yīng)進入邊柱的“豎向錨固帶”，且應(yīng)使鋼筋彎鉤不與柱縱筋平行接觸的原則（邊柱的“豎向錨固帶”的寬度為：柱中線過5d至柱縱筋內(nèi)側(cè)之間）；

2、受力縱筋在端支座的錨固不應(yīng)全走保護層的原則，當水平段走混凝土保護層時，彎鉤段應(yīng)在盡端角筋內(nèi)側(cè)“扎入”鋼筋混凝土內(nèi)；

3、當抗震框架梁往中柱支座直通錨固時，縱筋應(yīng)過中線 5d且≥Lae的原則；

4、梁受拉縱筋受力彎鉤為15d、柱偏拉縱筋彎鉤、鋼筋構(gòu)造彎鉤為12d的原則；

5、墻身的一根豎向鋼筋、板的一根鋼筋距離近構(gòu)件內(nèi)的相平行鋼筋為墻身豎向鋼筋與板筋分布間距1/2的原則；

6、當兩構(gòu)件配筋“重疊”時不重復(fù)設(shè)置且取大者的原則；

7、節(jié)點內(nèi)鋼筋錨固不應(yīng)平行接觸的原則。

鋼筋綁扎內(nèi)容及施工流程

施工流程

搭設(shè)柱筋支撐腳手架→套柱箍筋→連接并綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋。

搭設(shè)柱筋支撐腳手架

柱筋支撐架采用腳手架鋼管搭設(shè)，操作面四周鋪跳板，并掛安全網(wǎng)。

套柱箍筋

按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上，然后綁扎定位鋼筋，立柱子鋼筋。

機械連接

豎向受力筋柱子主筋立起后，機械連接接頭、套筒尺寸應(yīng)符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求。

畫箍筋間距線

在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。

柱箍筋綁扎

箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上，柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯綁牢，綁扣相互間應(yīng)成八字形。箍筋與主筋要垂直。

下層豎向露筋出樓面用柱箍將其固定。

截面變化

下層柱筋露出部分，在綁扎上層梁前收縮準確。

主筋封頭處理

保護層厚度

符合設(shè)計及規(guī)范要求，采用柱定位筋。

鋼筋驗收要注意什么

1：驗收內(nèi)容包含鋼筋出廠質(zhì)量證明，外觀檢查，并按有關(guān)規(guī)定取樣進行機械性能試驗。

2：鋼筋進場應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標牌，并按品種、批號及直徑分批驗收。每批熱軋鋼筋重量不超過60t，鋼絞線為20t。做機械性能試驗時應(yīng)從每批外觀尺寸檢查合格的鋼筋中任選兩根，每根取兩個試件分別進行拉力試驗(包括屈服強度、抗拉強度和伸長率的測定)和冷彎或反彎次數(shù)試驗。如有一項試驗結(jié)果不符合規(guī)定，則應(yīng)從同一批鋼筋中另取雙倍數(shù)量的試件重新作上述四項試驗，如果仍有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格品，應(yīng)不予驗收或降級使用。機械連接豎向受力筋柱子主筋立起后，機械連接接頭、套筒尺寸應(yīng)符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求。

3：鋼筋在加工使用中如發(fā)現(xiàn)機械性能或焊接性能不良，還應(yīng)進行化學(xué)成分分析，檢驗其有害成分如硫(S)、磷(P)和(As)的含量是否超過規(guī)定范圍。

4：鋼筋進場后在運輸和儲藏時，不得損壞標志，并應(yīng)根據(jù)品種、規(guī)格按批分別掛牌堆放，并標明數(shù)量。

單獨基礎(chǔ)鋼筋布置

（1）單獨基礎(chǔ)系雙向受力，其受力鋼筋直徑不宜小于8mm，間距為100~200mm。沿短邊方向的受力鋼筋一般置于長邊受力鋼筋的上面。當基礎(chǔ)邊長B≥3000mm時（除基礎(chǔ)支承在樁上外），受力鋼筋的長度可減為0.9B交錯布置。

（2）現(xiàn)澆柱下單獨基礎(chǔ)的插筋直徑、根數(shù)和間距應(yīng)與柱中鋼筋相同，下端宜做成直彎鉤，放在基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)上；當基礎(chǔ)高度較大時，僅四角插筋伸至基底。插筋的箍筋與柱中箍筋相同，基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置二個。

（3）預(yù)制柱下杯形基礎(chǔ)，當b/h1＜0.65時（b為杯口寬度，h1為杯口外壁高度），杯口需要配筋。

鋼筋隱蔽工程驗收內(nèi)容

（1）按施工圖核查縱向受力鋼筋，檢查鋼筋品種、直徑、數(shù)量、位置、間距、形狀和尺寸。

（2）檢查混凝土保護層厚度，構(gòu)造鋼筋和埋件等是否符合要求。

（3）檢查鋼筋接頭：如綁扎搭接，要檢查搭接長度、接頭位置和數(shù)量(錯開長度、接頭百分率)，焊接接頭或機械連接，要檢查外觀質(zhì)量、取樣試件力學(xué)性能試驗是否達到要求、接頭位置(相互錯開)、數(shù)量(接頭百分率)。

（4）做好鋼筋隱蔽工程記錄。

鋼筋接頭及搭接長度一般要求

1、綁扎接頭中鋼筋橫向凈距大于或等于鋼筋直徑且不小于25mm

2、接頭的末端距鋼筋彎折處≥10d，且不得位于構(gòu)件的大彎矩處和箍筋加密區(qū)。基礎(chǔ)梁上筋接頭位置：支座或支座兩側(cè)三分之一范圍，下筋接頭位置：跨中三分之一范圍。

3、直螺紋鋼筋接頭任一接頭中心至35d且≥500mm范圍內(nèi)及綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)

鋼筋電渣壓力焊頭驗收規(guī)定

1 電渣壓力焊接頭的質(zhì)量檢驗，應(yīng)分批進行力學(xué)性能檢外觀檢查和驗，并應(yīng)按下列規(guī)定作為一個檢驗批：

在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以300個同牌號鋼筋接頭作為一批；在房屋結(jié)構(gòu)中，應(yīng)在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋接頭作為一批；當不足300個接頭時，仍應(yīng)作為一批。每批隨機切取3個接頭試件做拉伸試驗。

2  電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：

（1）四周焊包凸出鋼筋表面的高度，當鋼筋直徑為25mm及以下時，不得小于4mm；當鋼筋直徑為28mm及以上時，不得小于6mm;

（2）鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無傷缺陷；

（3）接頭處的彎折角度不得大于3°；

（4）接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。

橋梁加固之植筋加固法1.1 對原有混凝土結(jié)構(gòu)物破壞較小。      

1.2 植入鋼筋(螺栓)與混凝土結(jié)構(gòu)結(jié)合牢固。  

1.3 操作簡單，可流水化施工。

鋼筋探測儀、電鉆、鉆桿、空氣壓縮機、膠槍、電動攪拌器、毛刷、電子稱等。

植筋用的鋼筋（螺桿）以及植筋膠等材料應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》等相關(guān)規(guī)范的要求。

1、彈線定位

2、鉆孔

a、首先根據(jù)設(shè)計植筋直徑來確定鉆孔直徑，b、然后把鉆孔深度標記在鉆桿上，當鉆到設(shè)計深度時標記剛好處于混凝土表面，從而可以防止深度偏小不滿足受力要求或偏大造成不必要的浪費。后按放樣坐標點施鉆，原則上鉆孔位置不作移動，但若鉆進過程中碰到原結(jié)構(gòu)鋼筋，應(yīng)稍做偏移，防止傷害結(jié)構(gòu)鋼筋。2、應(yīng)進行抗震性能適用檢測，試驗時植筋錨固深度應(yīng)取基本錨固深度ls，試驗時所植鋼筋應(yīng)達到實際屈服深度。

3、清孔

4、螺桿（鋼筋）處理

首先將要使用的存在油漬螺桿（鋼筋）采用清洗劑兌水刷洗干凈，晾干水分。有銹蝕的采取砂紙或鋼絲刷打磨除銹，使用前用棉布蘸或酒精，將植入長度范圍內(nèi)的螺桿、鋼筋表面擦拭干凈后方可使用。

5、調(diào)膠

6、植筋

固化養(yǎng)護

鋼筋植入后，在植筋膠完全固化前不能擾動鋼筋。植筋膠在常溫下就可完成固化，按規(guī)定時間(一般為72h)養(yǎng)護后方可進行下道工序施工。

拉拔試驗

拉拔試驗一般在植筋后72h，即膠體完全固化后。拉拔力不得小于設(shè)計要求，否則應(yīng)采取相應(yīng)補救方案方可繼續(xù)下一道工序。

質(zhì)量控制

1、施工前要對鋼筋的規(guī)格、材質(zhì)及植筋膠品種、規(guī)格和質(zhì)量進行檢查 (試驗)，對不合格材料不得使用。

2、鉆孔深度不小于設(shè)計。

3、清孔應(yīng)確?？變?nèi)無灰塵、水分等。

4、植筋膠的配置應(yīng)嚴格稱量，且攪拌均勻、色澤一致。

5、確?？變?nèi)灌滿植筋膠。

6、固化期間內(nèi)，禁止擾動鋼筋。

安全措施

1、植筋膠的貯運必須隔離火源，避光防潮，不得在陽光下暴曬。并且在施工現(xiàn)場10m范圍內(nèi)不得有明火。

2、使用粘合劑時，操作工人應(yīng)做好安全防護工作，須戴乳膠手套、口罩、眼鏡等。若粘合劑不慎濺入眼中，可以用清水清洗。若粘著皮膚時，可用熱堿水清洗。

什么是預(yù)應(yīng)力鋼筋

預(yù)應(yīng)力鋼筋是在結(jié)構(gòu)構(gòu)件使用前，通過先張法或后張法預(yù)先對構(gòu)件混凝土施加的壓應(yīng)力。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，構(gòu)件受拉會有裂縫，雖然不影響安全，但是感觀不好。采用先給鋼筋施加拉力，然后澆筑混凝土，待強度達到要求松開鋼筋，使鋼筋回縮，與正常使用荷載的拉力抵消(先張法)后張法則是澆筑混凝土預(yù)留孔洞，成型后加受拉力的鋼筋，然后用器械錨固在構(gòu)件兩頭。我們知道，植筋所用的膠粘劑高可耐80℃，焊接時產(chǎn)生的高溫環(huán)境對植筋膠很不利，往往會直接影響植筋膠的工作性能，從而影響鋼筋的錨固性能，進而影響結(jié)構(gòu)加固的效果。