模切機(jī)的工作是常出現(xiàn)的幾大故障分析

(1)模切機(jī)縮進(jìn)規(guī)則。原因是銅墊紙仍然太寬槽壓痕、紙板壓痕位置不確定;銅墊紙厚度越少,開槽角不是標(biāo)準(zhǔn)化的,任何多余的角,刀、固定葉片氣密性不適當(dāng)?shù)挠?span style="color:#FFFFFF;">l幣太緊,平底板不能達(dá)到所需的連接,壓痕容易扭曲,銅線太松在壓痕是容易導(dǎo)線。切割和加工排除的方法是取代銅墊紙,擠壓痕跡Kai呆太窄點(diǎn);增加厚度的鋼絲墊紙,微調(diào)槽角;Pai刀固體刀應(yīng)該是適合他們的氣密性。卷筒模切機(jī)這種方式可以減少操作人員，但是一般印刷機(jī)速度較高，而模切壓痕機(jī)速度較低，兩者速度不能匹配，只能降低印刷機(jī)速度，不可能提高模切壓痕機(jī)速度，使生產(chǎn)效率受到影響。

模切過程中膠條的合理選擇和使用方法

硬度選擇：一般地，嵌刀線兩旁使用的膠條硬度為35HS--40HS(肖氏硬度)；狹窄的地方使用硬度高一些的膠條，一般硬度為60HS為宜。

高度選擇：通常膠條應(yīng)高出刀峰2mm，狹窄地方放置的較硬的膠條應(yīng)高出刀鋒0.5mm。

在放置膠條時(shí)應(yīng)將其連續(xù)不斷地粘貼于嵌刀線兩邊，一般以離刀線1mm為宜。

調(diào)整通?；谀Ｇ屑埌宓暮穸?，即緩沖紙的厚度=鋼線高度的鋼l刀的厚度加上模切紙板的厚度。注釋:調(diào)整布局壓力后，將020 -6版本固定。確定標(biāo)尺位置時(shí)，通常以模切產(chǎn)品為宜居中。橡膠子l彈頭應(yīng)放在模切型主鋼l刀的兩側(cè)。利用橡皮筋的良好可回收性，將分離的紙板從切邊推出。一般而言，橡皮筋應(yīng)比模具刀片高約1.2 mm，橡皮筋與切割線之間的距離應(yīng)為1 mm-2 mm宜。由于橡膠子l彈頭僅由刀片安裝，因此按下后無法向刀片擴(kuò)展。模切機(jī)的適用范圍1、膠貼制品:對(duì)各種電子：電器特殊膠墊、硅膠貼、魔術(shù)貼、導(dǎo)電膠、強(qiáng)力雙面膠、3M、索l尼特殊膠貼、背光屏等電子業(yè)、IT業(yè)薄膜開關(guān)、汽車制造業(yè)中所使用膠貼產(chǎn)品。

關(guān)于生產(chǎn)制造模切機(jī)的加工工藝

模切機(jī)能夠生產(chǎn)加工塑膠板材,鋁銅泊,手機(jī)上輔材,減震膠墊,屏幕保護(hù)膜,pet,pvc,瓶塞,FEP,傳熱片,硫化橡膠,照明燈具輔材等一系列的產(chǎn)品。

      模切機(jī)是把原材料用工作壓力沖壓模具切成自身要想的產(chǎn)品尺寸,配收廢棄物和給料推行一體化的實(shí)際操作,大大的節(jié)省了人力和生產(chǎn)制造的速率！模切機(jī)的原理：

      模切機(jī)（DieCuttingMachine)又叫啤機(jī)、數(shù)控機(jī)床，伺服電機(jī)汽壓沖壓機(jī)床，關(guān)鍵用以相對(duì)的一些非金屬材質(zhì)、不干膠標(biāo)簽、EVA、泡沫雙面膠、電子器件、手機(jī)保護(hù)膜等的模切（全斷、半斷)、壓痕和燙印工作、迎合、全自動(dòng)排廢，模切機(jī)利用菜刀、五金模具、鋼絲（或厚鋼板手工雕刻成的模版)，根據(jù)壓印刷版釋放一定的工作壓力，將印刷品或硬紙板軋切成一定樣子。倘若將全部印刷品壓切成單獨(dú)圖型產(chǎn)品稱之為模切：若是利用鋼絲在印刷品上壓出來印痕或是留有彎曲的槽痕稱之為壓痕；假如利用陽陰二塊模板，根據(jù)給磨具加溫到一定溫度。在印刷品表層熱印出具備立體式實(shí)際效果的圖案設(shè)計(jì)或字體樣式稱之為燙印；假如用一種板材復(fù)在另一種板材上稱之為迎合；清除除之外其他的一部分稱之為排廢；圓壓圓模切機(jī)的特點(diǎn)是線接觸、模切壓力小、生產(chǎn)，可以與膠印機(jī)、柔印機(jī)、凹印機(jī)等印刷設(shè)備連在一起進(jìn)行聯(lián)線模切，所以應(yīng)用范圍比較廣。之上能夠通稱為模切技術(shù)性，是印后包裝加工成形的關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備。