蘇州茂聯(lián)晟自動化科技有限公司成立于2018年，在上海， 蘇州， 深圳設有辦事處。主要面向中國大陸地區(qū)廣大客戶提供工業(yè)自動化解決方案和售后服務。尤其在自動化機械傳動領域，我們具有強大的技術及產(chǎn)品優(yōu)勢。

導軌系統(tǒng)的設計，力求固定元件和移動元件之間有接觸面積，這不但能提高系統(tǒng)的承載能力，而且系統(tǒng)能承受間歇切削或重力切削產(chǎn)生的沖擊力，把作用力廣泛擴散，擴大承受力的面積。為了實現(xiàn)這一點，導軌系統(tǒng)的溝槽形狀有多種多樣，具有代表性的有兩種，一種稱為哥待式(尖拱式)，形狀是半園的延伸，接觸點為頂點；另一種為園弧形，同樣能起相同的作用。無論哪一種結(jié)構(gòu)形式，目的只有一個，力求更多的滾動鋼球半徑與導軌接觸(固定元件)。決定系統(tǒng)性能特點的因素是：滾動元件怎樣與導軌接觸，這是問題的關鍵。

直線導軌作為導向的一個重要零部件，軌道上是需要溝槽，這樣才有利于滑動組件的移動。用于直線來回運動場合，按照摩擦性質(zhì)而定，擁有更大的承載力，用來支撐和引導運動的部件，使負載平臺能沿導軌以高速、做直線運動。

作為導向的導軌為淬硬鋼，經(jīng)精磨后置于安裝平面上。與平面導軌比較，直線導軌橫截面的幾何形狀，比平面導軌復雜，復雜的原因是因為導軌上需要加工出溝槽，以利于滑動元件的移動，溝槽的形狀和數(shù)量，取決于機床要完成的功能。例如：一個既承受直線作用力，又承受顛覆力矩的導軌系統(tǒng)，與僅承受直線作用力的導軌相比.設計上有很大的不同。

直線導軌的優(yōu)缺點

微型導軌的作用就是用來支撐、引導元件運動加工的，可以根據(jù)給定的方向做往復直線運動。如果我們需要進行拆分，首先要考慮到微型導軌滑塊端旁邊的塑料零件，同時不要用硬的的東西直接錘擊導軌。

當設備運轉(zhuǎn)時，也不要讓任何物件，如果要拆分進行清潔，要注意的一點是，晾干，再添加潤滑油，制止微型導軌在無潤滑下運轉(zhuǎn)沒有必要的話不要將滑塊從直線導軌上卸下來。

假如不卸載，也一定先將微型導軌在無潤滑的情況下進行對正，再將滑塊卸下制止隨意拆開導軌各部件，一面影響精度和靈敏度，制止隨意對微型導軌加裝不符合規(guī)則的滾珠。

直線導軌在滑塊與導軌之間放入適當?shù)匿撉?，促使滑塊與導軌之間的滑動摩擦變?yōu)闈L動模式，靜摩擦力差值較小，隨動性，即驅(qū)動信號與機械動作滯后的間隔時間較短，有利于提高數(shù)控系統(tǒng)的響應速度與靈敏度。如此一來可以降低基礎件的機械制造成本和難度。另外直線導軌依靠受控制系統(tǒng)穩(wěn)定性影響，對周邊的環(huán)境狀況感應很大，所以必須采取有效的隔磁與防護措施，隔斷強磁場避免對滾動導軌造成影響，以及對鐵屑磁塵的吸附功能。