密集型母線槽的正確連接方法

密集型絕緣母線槽具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、傳輸電流大、安全、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。已在企業(yè)低壓配電裝置中廣泛使用。低壓配電柜采用母線槽作為進(jìn)線連接，一般為柜上進(jìn)線，按有關(guān)規(guī)范要求，三相母排的排列方式按低壓配電柜型號以及生產(chǎn)廠家的不同，大致可分為兩種：水平排列布置和引下線的排列布置。從柜前看，水平排列布置從前到后為N、L3、L2，L1。引下線的排列布置由左到右為LI、L2、L3、N。另一方面，眾所周知，變壓器低壓套管排列次序?yàn)镹、L1、L2、L3，變壓器在變壓器室內(nèi)安裝按照設(shè)計(jì)要求，一般高壓側(cè)向內(nèi)，低壓側(cè)向外。當(dāng)?shù)蛪号潆姽襁M(jìn)線母線采用水平布置時(shí)母線槽與變壓器之間不必?fù)Q相，只需增加過渡接片即可，但當(dāng)?shù)蛪号潆姽襁M(jìn)線母線采用引下式布置時(shí)，由于相位不同母線槽不能直接作為低壓進(jìn)線連接變壓器和低壓配電柜、因此母線槽要通過換相才能連接。(2)合理選擇主壓模和副壓模與下模體U形槽之間的合模間隙，間隙的大小是影響制件精度的主要因素，間隙越大，制件精度越差，但間隙太小會(huì)造成拔模困難或使制件表面產(chǎn)生擦痕。方法是：可通過母線槽換相節(jié)方式連接，也可采用進(jìn)線輔助箱(可安裝在柜頂，通過箱內(nèi)母線換位(一般是使零母線換位)，達(dá)到母線槽兩端設(shè)備同相位正確連接。

母線槽安裝及安裝前的檢查注意事項(xiàng)

1.母線槽開箱驗(yàn)收，應(yīng)由施工方、監(jiān)理方、生產(chǎn)方共同參與。

2.母線槽安裝前，下列檢查是必要的；

   1)工程中經(jīng)常修改設(shè)計(jì)，母線槽安裝前應(yīng)確認(rèn)母線槽的規(guī)格、走向后，方可進(jìn)行安裝。

   2)母線槽制造廠送到現(xiàn)場的產(chǎn)品必須和現(xiàn)場的實(shí)際條件相符，方可進(jìn)行安裝。

   3)不合格的產(chǎn)品不允許安裝

   4)母線槽安裝后再進(jìn)行土建施工，會(huì)污染母線槽。

   5)母線槽外殼的任何一面與樓板孔至少應(yīng)保持5～10mm的距離。母線槽穿越墻壁時(shí)，外殼底部可擱在墻洞上。

   6)防水臺(tái)階通常做在母線槽預(yù)留洞的旁邊。若做在門口，會(huì)影響通行。樹脂澆注母線槽可不做防水臺(tái)階。

   7)電氣設(shè)備主要是指變壓器和配電柜，它決定母線槽安裝的起始點(diǎn)。

3.對垂直安裝的母線槽彈簧支承器安裝正確與否很重要。

   1)彈簧支承器有固定、承重、調(diào)直、消除母線槽外殼局部膨脹的功能。

   2)隨著母線槽工作溫度的變化，調(diào)整彈簧支承器彈簧的彈力是必須的，彈簧支承器裝在母線槽的左右側(cè)，是為了便于調(diào)整和檢查。

   3)彈簧支承器底座應(yīng)吊線墜定位，使垂直安裝的母線槽呈一直線。

   4)彈簧支承器底座固定時(shí)，要考慮前后和左右兩個(gè)方向，確保彈簧和母線槽保持平行。

   5)母線槽的重量與彈簧的彈力相等是佳狀態(tài)。

4.本條列出的三點(diǎn)，安裝時(shí)必須注意。

   1)為保證水平安裝的母線槽保持水平，每一單元母線槽應(yīng)有不少于兩個(gè)支架，以避免母線槽端部因不平衡而產(chǎn)生外力。

   2)母線槽分線口處設(shè)置防晃支架，可避免插接箱插拔時(shí)引起母線槽晃動(dòng)。

   3)當(dāng)工作溫度變化時(shí)，母線槽會(huì)發(fā)生伸縮變形，如果母線槽與支架問采取剮性連接，母線槽就會(huì)彎曲。

母線槽的動(dòng)、熱穩(wěn)定性的校驗(yàn)

當(dāng)母線槽發(fā)生短路時(shí)，就有比正常工作電流大許多倍的短路電流從電源經(jīng)過大電流母線槽流到短路點(diǎn)。這種短路電流常達(dá)15KA以上，要對母線槽產(chǎn)生力的（機(jī)械的）和熱的效應(yīng)。為此必須校驗(yàn)?zāi)妇€槽承受短路電流作用的能力，即校驗(yàn)?zāi)妇€槽的動(dòng)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性。    母線槽的允許溫度就低些。我國規(guī)定母線槽的允許溫度為85～90℃，對封閉式母線槽，外殼的允許溫度為65～70℃。采用焊接時(shí)，允許溫度可到達(dá)110℃。 一般母線槽設(shè)計(jì)中還應(yīng)考慮事故情況下短路電流的熱效應(yīng)。在電網(wǎng)發(fā)生短路的情況下，雖然保護(hù)繼電器能迅速做出反應(yīng)，切斷電路，延遲時(shí)間僅在幾秒到十幾秒以內(nèi)，但是由于短路電流極大，產(chǎn)生的熱量也極大，引起母線槽溫度短時(shí)間的大幅度升高。母線槽安全地承受這種短路熱效應(yīng)的能力稱為短路熱穩(wěn)定。     載流母線槽由于電阻引起的損耗轉(zhuǎn)化為熱，使母線槽溫度升高。銅、鋁材料本身雖然可在較高溫度下使用不影響其機(jī)械強(qiáng)度，但是螺栓連接的接觸面溫度較高容易氧化，使得接觸面電阻增加。接觸電阻增大又使接觸面溫度繼續(xù)升高，導(dǎo)致接觸部分損壞。每安裝好一個(gè)單元母線槽后應(yīng)測量母線槽的絕緣電阻，允許總絕緣電阻逐漸下降，但不允許有突變，且總絕緣電阻不應(yīng)小于0。因此電接觸面的氧化問題就成為限制母線槽槽溫度的主要因素。連接面鍍銀的螺栓連接允許的母線槽溫度比較高，但成本很高，一般采用連接面鍍錫或鍍鋅的螺栓連接。

關(guān)注母線槽的導(dǎo)體材質(zhì)：

①目前主要為銅排及鋁排、銅鋁復(fù)合三種，價(jià)格差別較大。除了應(yīng)該關(guān)注其純度，還應(yīng)注意材料彎折后的機(jī)械性能。這里著重講一下銅鋁復(fù)合，銅鋁復(fù)合界面強(qiáng)度直接影響其加工性能和使用可靠性，是銅鋁復(fù)合母線關(guān)鍵的性能參數(shù)。在進(jìn)行90°折彎時(shí)不起泡，不出現(xiàn)明顯的桔子皮，沖孔、剪切時(shí)不出現(xiàn)銅鋁分層，才能在電氣設(shè)備中使用，達(dá)到了界面結(jié)合強(qiáng)度的低要求。制造工藝不同，其界面結(jié)合強(qiáng)度不同，用機(jī)械壓力將銅、鋁壓接復(fù)合，只能界面原子形成原子鍵結(jié)合，在經(jīng)過熱處理擴(kuò)散，使點(diǎn)結(jié)合變?yōu)槊娼Y(jié)合，但其擴(kuò)散深度微薄，界面結(jié)合強(qiáng)度并不高。（4）當(dāng)采用多相供電時(shí)，電線的絕緣層顏色應(yīng)一致，即保護(hù)地線（PE線）應(yīng)是黃綠相間色，零線淡藍(lán)色，相線：L1相黃色，L2相綠色，L3相紅色。在特定的工藝條件下加工，使銅鋁熔合，才能形成界面結(jié)合均勻，并有一定厚度的復(fù)合層，達(dá)到較高的界面結(jié)合強(qiáng)度。