垃圾分選機管理的常見問題

　　(1)管理模式相對落后

　　傳統(tǒng)的管理模式，不考慮維修是否符合現(xiàn)實的經(jīng)濟性，故這種管理模式是落后的，而生產(chǎn)經(jīng)營型的管理不僅要考慮生產(chǎn)的需要，更要追求維修的經(jīng)濟性，合理降低維修費用。

　　(2)維修人員素質(zhì)參差不齊

　　企業(yè)普遍精簡機構(gòu)，使整個維修人員群體素質(zhì)低下。導致許多設備的技術(shù)改造和維修任務無法完成，或修理后的精度、性能達不到生產(chǎn)要求，影響企業(yè)的正常運轉(zhuǎn)。

篩面寬度也是影響篩分設備處理能力的一個重要因素，篩面長度則影響篩分效率，過窄的篩面使廢物層增厚而不利于細粒接近篩面;過寬的篩面則又使廢物篩分時間太短，一般寬長比為1：(2.5-3)

篩面傾角的大小決定了篩上產(chǎn)品的排出速度，傾角過小不利于篩上產(chǎn)品的排出;傾角過大，則廢物排出速度過快，篩分時間短，篩分效率低.一般較適宜的篩分傾角為150~250。

篩分設備振動不足時，物料不易松散分層，使透篩困難;振動過于劇烈時，物料來不及透篩，便又一次被卷人振動中，使廢物很快移動至篩面末端，而被排出，也使篩分效率不高.因此，對振動篩應調(diào)節(jié)振動頻率與振幅等，對滾筒篩而言，重要的是轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，應使振動程度維持在一水平.

 在垃圾處理設備中滾筒篩是分選技術(shù)中應用非常廣泛的一種機械

   為了提高分選精度，為了避免小順粒物料在大孔徑篩分段被篩分出來的情況，垃圾在滾筒篩中必須經(jīng)過充分的翻料，而且垃圾的移動速度不能過快。通常在滾筒內(nèi)壁都會裝上撓板，它的作用就是提升垃圾穎粒，讓不同粒徑的垃圾顆粒都盡可能有機會接觸到篩孔，如果符合孔徑的要求，穎粒就能透篩，達到滾筒篩分選的目的。

滾筒篩是通過對顆粒粒徑大小來控制垃圾分選的，分選精度高.滾筒篩的筒體一般分幾段，可視具體情況而定，篩孔由小到大排列，每一段上的篩孔孔徑相同。

  為了提高篩分效率，垃圾在滾筒篩內(nèi)移動的速度不能太快，否則將造成篩分不充分、不徹底，因此滾筒篩一般都有比較嚴格規(guī)定的安裝傾角，通常來說這個角度為50，當然在實際情況下，可根據(jù)需要進行調(diào)整.