涂塑鋼管的包裝、運(yùn)輸及貯存包裝直管的涂層復(fù)合管

涂塑鋼管的包裝、運(yùn)輸及貯存

包裝

直管的涂層復(fù)合管采用六角打捆包裝，打捆前管子兩端應(yīng)戴上塑料帽。雖然在電纜的大部分鋪設(shè)地段采用了高強(qiáng)度的塑料套管，但在過路、、過河底、海底等要求強(qiáng)度高的地段必須采用涂塑鋼管。公稱外徑不小于300mm涂層復(fù)合管不進(jìn)行打捆，對外塑料涂層包裝上保護(hù)層，焊有法蘭的涂層復(fù)合管兩端戴上保護(hù)套。也可根據(jù)供需雙方商定的方式進(jìn)行包裝。每個包裝件上有產(chǎn)品合格證，合格證上應(yīng)有以下內(nèi)容：

（1）產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、標(biāo)準(zhǔn)編號；

（2）生產(chǎn)日期、批號；

（3）礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志標(biāo)識及證書編號；

（4）檢驗標(biāo)記；

（5）生產(chǎn)廠名稱、地址、電話、郵編。

給水涂塑復(fù)合鋼管的特點

給水涂塑復(fù)合鋼管：涂塑復(fù)合鋼管，本產(chǎn)品是國內(nèi)新近發(fā)展的一種新型管道材料，采用內(nèi)外均有涂塑保護(hù)層，中間為增強(qiáng)焊接鋼管或無縫承壓鋼管的復(fù)合結(jié)構(gòu)，克服了鋼管本身存在的易生銹、腐蝕、高污染及塑料管強(qiáng)度低、易變形的缺陷，整合了鋼管和塑料產(chǎn)品的共同優(yōu)點，屬于國家推廣使用的環(huán)保產(chǎn)品，涂塑復(fù)合鋼管是鋼管內(nèi)外涂一層厚度為0.5-1.0mmm的聚乙烯、環(huán)氧樹脂粉末等有機(jī)物而結(jié)構(gòu)的鋼塑復(fù)合性管材，它不但具有鋼管的高強(qiáng)度、易連接、耐水流沖擊等優(yōu)點，還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結(jié)垢及塑料管強(qiáng)度不高、消防性能差等缺點，設(shè)計壽命可達(dá)50年。壓槽后的涂塑鋼管應(yīng)將溝槽和端面清理干凈，除銹等級要達(dá)到Sa2。

又稱涂塑鋼管第四代防腐

涂塑鋼管生產(chǎn)工藝分為：熱浸塑工藝，內(nèi)外噴涂工藝，滾塑工藝，淋涂工藝，吸涂工藝，熔結(jié)纏繞工藝等。今年已安排制定《自動噴水滅火系統(tǒng)用涂敷鋼管道》標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定用于消防的涂塑鋼管的涂層附著力要求、耐壓強(qiáng)度要求、耐高溫性能要求、耐火試驗要求等。熱浸塑采用：流化床浸塑，一次性成膜法。又稱涂塑鋼管一代防腐，內(nèi)外聚乙烯。內(nèi)外噴涂工藝：采用靜電吸附理論，通過鋼管前處理，進(jìn)行噴涂聚乙烯或環(huán)氧樹脂粉末。又稱涂塑鋼管第二代防腐，內(nèi)外環(huán)氧復(fù)合鋼管。

淋涂工藝：又稱幕簾法，通過盛有粉末的篩子采用淋涂的方式，涂覆在加熱后的鋼管外壁上。壓槽時應(yīng)持續(xù)漸進(jìn)，槽深和寬度應(yīng)符合CJ/T156-2001標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。如圖所示：此工藝可以生產(chǎn)外聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管。又稱涂塑鋼管第三代防腐。熔結(jié)纏繞工藝：采用熱熔結(jié)纏繞法，熱熔膠和聚乙烯采用擠出機(jī)的形式纏繞在加熱后的鋼管上，發(fā)生反應(yīng)形成三層結(jié)構(gòu)，全稱是熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層。此工藝可以生產(chǎn)外三層結(jié)構(gòu)聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管。又稱涂塑鋼管第四代防腐